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這種方法是目前橡膠製品著色常采用的方法,是將著(zhe)色劑直接加入或先與載體(tǐ)混合再加入膠料中,通過煉膠機混合均勻,使橡膠著色。具體方法如下。(1)幹粉(fěn)著色這種方法是直接將粉狀著色(sè)劑隨同小料一…
壓出速度是(shì)壓出操(cāo)作中的另一個重要因素,壓出速度快,半成品的膨脹(zhàng)率和收(shōu)縮率大,表麵粗糙(cāo),膠溫高,易產生焦燒;壓出速度低(dī)則膠料(liào)膨脹率和收縮率小,表麵光滑。壓出速度是由螺杆的轉速決定,…
1 防塵類橡膠件 防塵類橡膠件一(yī)般以波紋管的形式進行(háng)製造,例如轉向拉杆防塵罩(zhào)、汽車減振器防塵罩等。汽(qì)車減振(zhèn)器防塵罩需要隨汽車減震器的收(shōu)縮而收縮、延展而延(yán)展,起防塵、防水的作用(…
橡膠(jiāo)是電絕緣材料,當其表麵受到摩擦時,處於靜止狀態的電荷(hé)積聚,形成靜電。當靜(jìng)電積累到一定數量時,便以(yǐ)火花形式釋放。若放電量輕(qīng)微,對人體不構成危害,但放電(diàn)達到一定程度時,會造(zào)成電擊。…
膠料離開口型時,壓出物在長度方向收縮而斷麵方向膨脹的變形現(xiàn)象稱為壓出變形;也就是說,壓出物直徑(或斷麵尺寸)比口型(xíng)直徑(或斷尺(chǐ)寸)增大,這一現象又稱壓出膨脹;長度方(fāng)向收(shōu)縮率達2~3%,…
沉澱白炭黑,又稱(chēng)水合矽酸、輕質二氧化矽,化學表達式通常寫(xiě)為·mSiO2·nH2O,白色高度(dù)分散的(de)無定形粉末的外觀,還加(jiā)工(gōng)成顆粒作為一種商品。比例為2。319~2。653,熔點為1750度。不溶(róng)於水和大多…
提高膠料的交聯密度(dù),有利於提高膠料(liào)的硬度(dù)。對於硫黃硫化體係而言,增加促進(jìn)劑的(de)用量,尤其是TMTD類促(cù)進劑,有利於提高(gāo)硬度。硫化用量的增加也(yě)可以提高交聯密度,提升膠料的硬(yìng)度,比如硫黃用量…
拉伸強度表征製品能夠抵抗(kàng)拉伸破壞的極限能力。他同耐磨性,抗(kàng)撕裂強度成為硫化膠質量的三大補強標準。首先,炭黑配合量增加而增(zēng)加。其次,炭黑的比表麵積與拉伸強度呈正比關係,而炭黑結構對拉…
橡膠助劑是橡(xiàng)膠加工過(guò)程中添加的化工產品的總稱,用於賦予橡膠製品優良彈性和提高使用性能、調整橡膠產品的結構、改善橡膠加工工藝等,在橡膠(jiāo)工業中扮(bàn)演著(zhe)不可或缺(quē)的角色,是橡膠工(gōng)業重要的原材…
(1)膠料的設計要適宜、合理,如促進劑盡可能采取多種(zhǒng)並用方式。抑製焦燒。為適應高溫、高壓(yā)、高(gāo)速煉膠工藝,在配方中還可配用適量(0.3~0.5份)的防(fáng)焦劑。(2)加強煉(liàn)膠及後續工序中對膠(jiāo)料的…
1) 天然膠:一段塑煉:以0.5~1mm輥距將生膠破開,薄通落盤,如此重複過機到規定時間或(huò)次數。一般為(wéi)10~15min,具體視可塑度要求適當增減時間次數,然後打(dǎ)三角包(bāo),停放4~8h冷卻,以待二段塑(sù)煉或使…
第二次世界大戰以後(hòu),蓬勃國家中的汽(qì)車等工業蓬勃興起,推進了世界橡(xiàng)膠(jiāo)工業的大發展1943年鋼絲簾布輪胎問世(shì),1948年,法國米什林公司試製成功子午線輪胎。同年,無內胎輪胎(tāi)也問世。1953年有規立構合…
生膠的塑煉程度主要是根據各種工藝和(hé)製品對塑煉膠的可塑性要求來確定的(de)。生膠的(de)可塑(sù)性(xìng)是關(guān)係(xì)到製品(pǐn)整(zhěng)個製造過程(chéng)進行的難易,直接影響到硫化膠的(de)物理機械性能及製品(pǐn)使用性能的重要性質。因而把生…
(1)元素硫硫化劑典型代表物(wù)是硫黃,是橡膠工業中最基本(běn)、最重要的硫化(huà)劑。采用普通硫黃-促進劑-活化劑體係(xì),所得(dé)硫化劑具有綜合性能(néng)好、成本低等優點。因此,在橡膠工業(yè)中,特(tè)別是在輪胎工業中仍…
1、在生產技術方麵,通過改進聚丁二烯橡膠生產工藝和催化劑提高產品性能,降低生產成本,拓展應用領域是今後(hòu)發展的方向,其中催化劑性能的不斷提(tí)高和新產品的開發(fā)是今後研究開發的重點。2、在生…