什麽（me）是唇形密封圈(lip-type packing)？其實是一種采用天然高分（fèn）子橡膠材質，其基本性能在工業行（háng）業中有很好（hǎo）的減震、密（mì）封、耐磨、防腐、絕緣以及粘接作用的材料。

因此，日常生活領域中我（wǒ）們（men）使用的唇形密封圈會遇到哪些常見問題呢？

問題一：如何去選擇合適類型的唇形密封圈規格？

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1、按原材料來源（yuán）與方法；

2、按橡（xiàng）膠唇形密封圈規格外觀形態；

3、根（gēn）據橡膠密封（fēng）圈的性能和用途；

4、根據橡膠唇形密封圈的物理形態。

問題（tí）二：影響高分子橡膠唇形密封圈的縮水率變化因素有哪些呢？

答：1. 唇形密封圈的（de）縮水率變化易跟（gēn）隨（suí）工（gōng）作溫度（dù）的上（shàng）升而增大；

2.唇形密（mì）封圈的縮水率變化會因（yīn）為硫化製品的含膠（jiāo）量（liàng）上升而增（zēng）加；

3. 唇形密封圈的縮水率隨著（zhe）硫化製品（pǐn）生料的注入量的增多而增（zēng）大；

4.唇形密封圈的縮（suō）水率變（biàn）化也會因（yīn）為製品的硬度增高而形成馬鞍型（xíng）曲線的現象；

5.夾層（céng）織物越多，收縮率越小；

6.薄型密封件製品的厚度也（yě）會影響縮水率；

7.填充劑用量越多，縮水率越小；含膠量越高縮水率越大；

8.模腔硫化製品的收縮率（lǜ）比邊緣模腔硫化製（zhì）品的（de）收縮率要大；

9.注壓（yā）法（fǎ）硫化製品的收（shōu）縮率比模壓法硫化製品的收縮率要稍小；

10.膠料（liào）可塑性越好，縮（suō）水率越小；膠料硬度（dù）越高（gāo），縮水率越小；

問題三：采用多唇或雙唇密封圈有哪些密（mì）封效（xiào）果？

答（dá）：采用東晟DUR軸用雙唇密封圈由（yóu）橡膠材質製造而成，可通過擠壓形式加強密封效果等特點，它的主要作用是將傳（chuán）動部件中需要潤滑的（de）部件與出力（lì）部件隔離，不至於讓潤滑油滲漏，在往複運動過程（chéng），通稱為靜（jìng）密封件和（hé）動密封件，同時是重要的（de）密封元件。

問題四：如何優化Y形密封圈表麵的“唇口（kǒu）尺寸”標準？

答：亚洲Av无码不卡Av毛片密封告訴（sù）您y型密（mì）封圈（quān）安裝之後，其唇嘴密（mì）封位置和（hé）接觸桌麵有（yǒu）一定的偏盈量，出現默認密封力，達到密封效果。默認偏盈（yíng）量偏大將導致密封圈唇（chún）口和運動接觸（chù）麵之間的摩擦力增加，唇嘴位置易磨損，密封圈用壽（shòu）命縮短;默認偏（piān）盈量偏小，密封圈唇口和運動接觸（chù）麵之間（jiān）的預緊力小，密封效果不理想，甚至不符合超超高壓密（mì）封。

工作壓力較小（xiǎo）時，可以認為密封圈產品是有不壓狀態下用，此時的（de）密封力僅為密封唇（chún）嘴和運動接觸麵的接觸預緊力；壓力較高時，不僅要考（kǎo）慮密封唇嘴的偏盈尺寸，而且要考慮其（qí）相應（yīng）增加的厚度尺寸（cùn），以便提高密封唇嘴的抗彎曲會力。y型密封圈的密封（fēng）唇嘴可應用衝壓成型或機械切割方（fāng）法成型。唇嘴尺寸（cùn）較小或者尺寸特別大時，一般應用衝壓（yā）成型。應用切削加工方法切削唇嘴時，需要（yào）專門胎（tāi）具，且多一道工序，生產周期較長。