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O型密(mì)封圈失效原因與對策

發布時間(jiān):2018-09-29 瀏覽人數:1538

O型密封圈失效原因與對策有哪些呢?亚洲Av无码不卡Av毛片為您帶(dài)來一些解決方法


氟(fú)膠密封圈

(1)安裝損(sǔn)傷

失效狀態:密封圈部分或全部呈現整齊傷口。

失效原因(yīn):溝(gōu)槽等部件邊角鋒利、密封件尺寸不合適;密封件硬度或彈性過低;密封件表麵有汙物。

解決方法:清除鋒利邊角;溝槽設計更加(jiā)合理;選擇尺寸合(hé)適的密封件;選(xuǎn)擇彈性更大硬度更高的密(mì)封件。

(2)卷曲

失效狀(zhuàng)態:O型圈明顯出現卷(juàn)曲情況

失效原因:安裝造成(chéng),運動速度太低,材料太硬或彈性太小,O型圈表麵處理不均勻,溝(gōu)槽(cáo)尺寸不均,溝槽表麵粗糙(cāo),潤滑不足。

解決方法:正確(què)安(ān)裝,選用高彈性材料,適當提高(gāo)溝槽的設計和表麵光潔的度(dù),盡(jìn)量使用支撐環(huán)。

(3)過度壓縮(suō)

失效狀態:O型圈接觸麵呈現扁平狀變形,並可能伴有裂紋。

失(shī)效原因(yīn):設計不合(hé)理,沒有考(kǎo)慮材料由於熱量及化學介質引起的變(biàn)形,或壓力過(guò)大引起變形。

解決方法:溝槽的設計應考慮到材料由於溫度及化學介質引起的變形。

(4)永久壓縮變形

失效狀態:密封件接觸表麵呈現平麵永久變形。

失效原(yuán)因:壓(yā)力過(guò)大;溫度過高;材料沒有完成硫化處理;材料本身永久變形率過大;材料在化學介質中過度膨脹(zhàng)。

解決方法:選擇低變形率的材料;合適(shì)的溝槽(cáo)設計;確認材料(liào)與介質相容。


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