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泵用機械密封(fēng)檢修中的幾個誤區

發(fā)布時間:2018-10-14 瀏覽人數:1842

亚洲Av无码不卡Av毛片今天帶您了解(jiě)一下泵用機(jī)械密封(fēng)檢(jiǎn)修中的一(yī)些誤區,避(bì)免以後再產生此類錯誤哦!


      氟膠o型圈 (2)_副本

     1.彈簧壓縮量越大密封(fēng)效果越好。其實不然,彈簧壓縮量過大,可導(dǎo)致摩擦副急劇(jù)磨損(sǔn),瞬間燒損;過度(dù)的壓縮使彈簧失去調節動環端麵的能力,導(dǎo)致(zhì)密封失效。

    

     2.動環密(mì)封(fēng)圖越(yuè)緊越好。其實動環(huán)密封圈過緊有害無益(yì)。一(yī)是加劇密封圈與軸套間的磨損,過早泄漏;二是(shì)增大了動環軸向調整、移動的阻力,在工況變(biàn)化頻繁時(shí)無法適時進行調整;三是彈簧過度疲勞易損壞;四是使動環密封圈變形,影響密封效果(guǒ)。

    

     3.靜環密封圈越緊越(yuè)好。靜環密封圈基本處於靜(jìng)止狀態,相對較緊密封效果會好些,但過緊也是有害的。一是(shì)引起靜環密封因過度變形,影響密封效果;二是靜環材質以石墨居多,一般較脆,過度受力極易(yì)引起碎裂;三是安裝、拆(chāi)卸(xiè)困難,極易損壞靜環。

     

     4.葉輪鎖(suǒ)母越緊越(yuè)好。機械(xiè)密封泄漏中,軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見的。一般認為,軸間(jiān)泄漏(lòu)就是葉輪鎖(suǒ)母沒鎖緊,其(qí)實導致軸間泄(xiè)漏的因素較多,如軸間墊失(shī)效,偏(piān)移,軸間內有雜質,軸與軸套(tào)配合處有較大(dà)的形位誤差,接觸麵破壞(huài),軸上各部件(jiàn)間有間隙,軸頭螺紋過長等都會導致軸間泄漏。鎖(suǒ)母鎖緊過度隻會導致軸間(jiān)墊(diàn)過早(zǎo)失效(xiào),相反適度(dù)鎖緊鎖母,使(shǐ)軸間墊始終保持一定(dìng)的壓縮彈性,在運轉中鎖母會自動適時鎖(suǒ)緊,使軸間始終處於良好的密封狀態。

    

     5.新的比舊的好。相對而言,使用新機械密(mì)封的效果好於舊的,但新機械密封的(de)質量或材質選(xuǎn)擇不當時,配合尺寸誤(wù)差較大會(huì)影響密封效果;在聚合性和滲透性介質中(zhōng),靜環如無過度磨(mó)損,還是不更(gèng)換為好。因為靜環在靜(jìng)環座中長時間處於靜(jìng)止狀態,使聚合物和雜質沉積(jī)為一體(tǐ),起到了較好的密封作用。

    

     6.拆修總比不拆(chāi)好。一旦出現機械密封泄(xiè)漏便急於拆(chāi)修,其實,有時密封並沒有損(sǔn)壞,隻需調整(zhěng)工況或(huò)適當調整密封就可消除泄漏。這樣既避免浪費(fèi)又可以驗證自己的故障判斷能力,積累(lèi)維修經驗提高檢修質量


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