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  • 影響橡膠定伸應力的因素

    影響橡膠定(dìng)伸應力的因(yīn)素2024-09-21

    1、分子量(liàng)越大,定伸應力(lì)越(yuè)大。2、分子量分布窄的,定伸應力和硬度(dù)下降。3、分子間作用力大,定伸應力高(gāo)。4、定伸應力和硬度(dù)隨(suí)交聯密(mì)度的增加而增大。傳統硫化體(tǐ)係可獲較高的定伸應力及硬度。5、…

  • 模壓製品產生(shēng)氣泡的原因是什麽

    模壓製品產生氣泡的原因是什麽2024-09-20

    主要原因有:1、材料的問題, 橡膠材料來(lái)混煉、 儲存、 使用(yòng)過程中有濕氣, 濕氣未排除, 導(dǎo)致產(chǎn)生氣泡,或天氣變化原因受潮。大多數原(yuán)因可能是原材料有問題, 換另外一個批次材(cái)料試試 ;配方添加…

  • 為什麽(me)混煉膠料放置期間會產生“自硫”

    為什麽混煉膠料放置期間會產生“自硫”2024-09-19

    (1)使用的(de)硫化劑,促進劑太多;(2)裝膠(jiāo)容量大,煉膠機溫度過高,膠片冷卻不夠;(3)或過早(zǎo)加硫,藥(yào)料分散不均造成促進劑和硫磺局部集中;(4)停放不當(dāng),即停放場所溫度過高,空(kōng)氣不流通等…

  • 膠(jiāo)料收縮率的概念,產生原因影響因素

    膠料收縮率的概念,產生原因影(yǐng)響因素2024-09-18

    概念:膠料收縮是指製品(pǐn)硫化後,從型腔內取出冷卻至室溫的尺寸與製品對應型腔尺寸之差同製品實際(jì)尺(chǐ)寸的百分比。產生原因:1、溫度(dù)變化引起的收縮2、化學反應引起的收縮3、分(fèn)子鏈取向引起的收縮(suō)影…

  • 什麽叫(jiào)工藝正硫化時間和理論正硫化時間?

    什麽叫工藝正硫化時間和理論正硫化時間?2024-09-15

    按照正硫化的概念,正硫化時間必須根據膠料的各項物理機械性能指標綜合選擇,但因為橡膠的各項(xiàng)性能指標往往不會在(zài)同一時(shí)間達到最(zuì)佳值。因(yīn)此在實際應用上,隻能根據此(cǐ)確定的正硫化(huà)時間隻具有工藝…

  • 橡膠製品的壓出成型概述(shù)

    橡(xiàng)膠製品的壓出成型概述2024-09-14

    用於較為複雜的橡膠製品,像輪胎胎麵、膠管、金屬絲表麵覆膠需要用壓出成型的(de)方法製造。它是把具有一定塑性的混煉膠,放(fàng)入到擠壓機的料鬥內,在螺杆的擠(jǐ)壓下,通過各種(zhǒng)各樣的口型(也叫樣板)進…

  • 橡膠製品(pǐn)設計對脫模的影響

    橡膠製品設計對脫模的影響2024-09-13

    橡膠製品設計直接影響製品的脫模性能, 因此製品設計應滿足製品易(yì)於脫模的要求。製品設計中(zhōng)影響脫模的主要因素(sù)是(shì)脫(tuō)模(mó)斜(xié)度, 為了開模取出製品, 在垂直分型(xíng)麵製品內外表麵均應設有足夠的脫模斜度。…

  • O形密封圈膠料加工(gōng)概述

    O形密封圈膠料加工概述2024-09-12

    目前,O形橡膠密封圈的製作方法還是主(zhǔ)要用過模壓(yā)法生產為主,其中模壓製品(pǐn)的硫化方法主(zhǔ)要有平板模壓、傳遞模壓和注射(shè)模壓三種。平板模壓(yā)法曆史最悠(yōu)久。傳遞模壓約(yuē)在20世紀50年代前後開始使用,而…

  • 共混工藝有哪些(xiē)種類

    共混工藝有哪些種類2024-09-11

    橡(xiàng)膠和塑料共混(hún)體係采用(yòng)混煉機械將高聚物在熔融狀態(塑料(liào))下進(jìn)行混合,其實質(zhì)是一種典(diǎn)型的熔融共(gòng)混過程。A、熔融共(gòng)混 又稱高溫(wēn)共(gòng)混,是橡膠塑料共混工(gōng)藝(yì)中最(zuì)常見的一種方法。它的(de)基本原則是(shì)共…

  • 各(gè)種橡膠(硫化膠)的撕裂(liè)強(qiáng)度排序

    各種橡膠(硫化膠)的撕裂強度排序2024-09-10

    NR>聚(jù)酯型熱塑(sù)性彈性體>異戊橡膠IR>聚氨酯橡膠PUR>氯醇橡膠CO>丁晴橡膠NBR>丁基橡膠(jiāo)IIR>氯丁橡膠CR>氯磺化聚乙(yǐ)烯CSM>SBS熱塑性彈性(xìng)體(tǐ)>順丁橡膠BR>丁苯(běn)橡膠SBR…

  • 影響開煉機塑煉的因素

    影響開煉機塑煉的因素2024-09-09

    1、輥溫 輥溫越低,塑煉效果越好。 2、輥距 輥距越小(xiǎo),塑煉(liàn)效(xiào)果越好(hǎo)。3、時間 塑煉時間應小於20分(fèn)鍾,下片停放4~8小時。4、容量5、塑解(jiě)劑 溫(wēn)度控製在70~75℃用塑解(jiě)劑塑煉的(de)生膠彈性複原…

  • 氧化鋅在橡膠製品中的作用

    氧化鋅(xīn)在橡膠製(zhì)品中的作用2024-09-07

    氧化鋅在橡膠中的作用主要包括作為硫(liú)化(huà)活性劑、補強劑(jì)、防老(lǎo)化劑以及著色劑。‌‌硫化活性劑‌:氧化鋅能夠(gòu)加(jiā)速硫化過程,提高交聯度,從而增強橡膠的硬度和耐磨性(xìng)。它通過(guò)促(cù)進(jìn)橡膠交(jiāo)聯密度的提…

  • 橡膠有機發泡劑簡介(jiè)

    橡膠有機發泡劑(jì)簡介2024-09-06

    有(yǒu)機發泡(pào)劑是最常用的一類發泡劑,它在樹脂中分散性好、分解溫度窄、產生的氣體不易從泡孔中逸出。常用的有偶氮(dàn)類、亞硝基類、磺酰肼類等。偶氮類(lèi)是最(zuì)常(cháng)用的一類有機發泡劑,其中偶氮二甲酰胺(àn)AC…

  • 順丁橡膠的混煉介紹

    順丁橡膠的混煉介紹2024-09-05

    順(shùn)丁橡膠(jiāo)內聚強度(dù)低, 粘附性自粘(zhān)性較弱,在混煉過程中(zhōng), 生膠呈破碎狀(zhuàng), 配(pèi)合劑分散不良(liáng),易發生脫輥。順丁膠在開煉機上混煉不易壓合成片, 且容易脫輥, 故宜采用小輥矩、低輥溫(40~50 ℃)…

  • 膠料硬度調整方法(fǎ)都有哪些

    膠(jiāo)料硬度調整方法都有哪些2024-09-04

    第一:生膠體係1) 橡塑並用也是一種(zhǒng)很常見得手段,並用高(gāo)苯(běn)乙烯,PVC/NBR合金效果也能增硬。2) 改(gǎi)變膠種(zhǒng)牌號的方式,也可以提高硬度(較少用)第二:硫化促進體係1) 通過增加(jiā)硫化(huà)劑(jì)來增加交…

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