21年機械設備密封解決方案
專（zhuān）注大型密封圈研發、定製、生（shēng）產
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新聞資（zī）訊
固態矽（guī）橡（xiàng）膠是由特殊的矽生膠和高純度矽粉混（hún）合組成,因此兼具了無機和有機材料的性質。固態矽橡膠較其他有機橡膠具備多樣（yàng）優良的特點，介紹如下： 一，耐（nài）熱性 矽橡膠在150C℃時幾（jǐ）乎（hū）沒有變化…
密封（fēng）材料應滿足密封功能的要求。由於被密封的介質（zhì）不同，以及設備的工作條件不同，要求密封材（cái）料（liào）的具有不同（tóng）的適應性。對密封材料的（de）要求（qiú）一般是：1） 材料致密性好，不易泄露介質；2） 有適（shì）當的機械…
①硫化劑能使橡膠分子鏈發生交聯反（fǎn）應的化學藥品，叫做硫化劑（jì）。早期把硫磺加到生橡膠裏，在熱的作用下使線狀（zhuàng）的橡膠分子相互交聯成體型網狀結構，從而增加橡膠的強度，提高彈性和耐熔劑性能。人們…
彈性（xìng）橡膠材料可分為兩大類——熱固性橡（xiàng）膠和熱塑性（xìng）橡膠（jiāo）。熱塑（sù）性橡膠是傳統硫化或未硫化熱固（gù）橡（xiàng）膠（例（lì）如epdm）和硬質熱塑性塑料（例如聚丙（bǐng）烯或聚苯乙烯）的混合物。熱塑性橡膠可以分以下3個基本組別…
線型結構：未（wèi）硫化（huà）橡膠（jiāo）的普遍結構。由於分子量很（hěn）大，無外力作用下，呈細團狀。當（dāng）外力（lì）作用（yòng），撤除外力，細團的糾（jiū）纏度發生變化，分子鏈發生反彈，產生強（qiáng）烈的複原傾向，這便是橡膠高彈性的由來。支鏈…
1、大多數原因可能是原材料（liào）有問題，我們以前（qián）也出現過類似情況，換另外一個批次材料就好了；要不然就是排氣（qì）的（de）時候沒有（yǒu）排好（供參考） 2、橡膠混煉時增加其薄通次數，避免（miǎn）空氣（qì）的殘留 3、硫化成型…
如果硫化時（shí）間過短，橡膠（jiāo）可能沒有足夠的時間（jiān）進（jìn）行反應和交聯，導（dǎo）致硫（liú）化不充（chōng）分，從而影響橡膠的性能。相反（fǎn），如果（guǒ）硫化時間（jiān）過長，橡膠可能會過度硫化，導致性能下降。同樣，如果（guǒ）硫化溫度（dù）過高，可能會…
再生膠的定義：由廢（fèi）舊橡膠製品和硫（liú）化膠的邊角廢料（liào）、經粉（fěn）碎、脫硫（liú）等加工處理（lǐ）製得的具有塑性和粘（zhān）性的材料。實質：橡膠的再生是廢膠在增塑劑（軟化劑和活化劑）、氧、熱和機械剪切的（de）綜合作用下，部…
壓出機主要是由螺杆、機身、機關（包括口型和（hé）芯型）、機架、傳動、裝置等部件組成。 壓出機具有以下優點：① 起補充混煉和熱煉的作用，使膠料質量更（gèng）致密，更均勻；② 適用麵廣，可以通過口…
生膠經塑煉後（hòu），由於受著強的（de）機械力作用和（hé）氧化（huà）作用，橡膠的分子結構和（hé）分子量（liàng）都會發生一定的變化，因而物（wù）理化學性質也會發生變化。表現在：彈性（xìng）降低、可塑性增加，溶解度增大，橡膠溶液的粘度降低…
1、可能是（shì）密煉機定圈和動圈之間（jiān）接觸麵不平，形（xíng）成不（bú）了密封油膜 處理方法：拆卸密煉機（jī）定圈檢查，拖（tuō）接觸麵未拉傷，而接觸率（lǜ）偏低，則需進行跑合處理，跑合時（shí）間為4-8h以上，跑（pǎo）合時接觸麵不能斷…
不飽和羧酸（suān）鹽是新近發展起來的一種新型（xíng）補強填（tián）料，他表現出與傳統補強（qiáng）劑炭黑白炭黑不同的（de）補強效果（guǒ）和特點。不飽和羧酸鹽的通式可（kě）以表示為：Mn+(RCOO-)n，其中M 表（biǎo）示價態為n 的金屬離子，R 為不飽和…
1、啟動設備後（hòu），需空機運轉（zhuǎn）5分鍾，正常後再投料生產。開煉機開始投（tóu）料生產時，要縮短輥麵在大行輪一側投（tóu）料，等（děng）溫度升高後，在擴大輥麵。嚴禁野蠻作業、超（chāo）負荷（hé）運轉。2、設備運轉過程（chéng）中不能調整或維…
在橡膠硫化的過程中，控製溫度和時間是非常重要的。硫化時間過長或過短都會影（yǐng）響橡膠的物（wù）理機械（xiè）性能（néng）和其他性能。同樣（yàng），硫（liú）化溫度過高或過低也會影響橡膠的性能。一般來說，硫（liú）化（huà）時間可以根據硫化溫…
丁腈橡膠可塑度小，韌性大，而（ér）且塑煉時生熱大，因此，通常在開煉機上采用低溫（wēn）（輥（gǔn）溫 40℃以下） ，小輥距（約 1MM） ，低容量（為天然橡膠的 70%）以（yǐ）及分段塑煉，這樣可收到 較好效果。丁腈橡膠…
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