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骨架油封生產時膠(jiāo)料如何準備?

發布時間:2018-10-31 瀏覽人數:1324

油封是很多機(jī)械中間會使用到的配件之一,油封目前大(dà)多數使用的材質為(wéi)橡膠和氟(fú)膠,那麽在生產的時候膠料如何準備呢?亚洲Av无码不卡Av毛片今天帶各(gè)位一(yī)起了解一下:
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原材料-人廠檢驗-配料-混煉-過濾-加入硫化(huà)劑(jì)-膠料檢驗-預成型按上述工序,原材料經人廠(chǎng)檢驗(yàn)合格後,可進行配料混煉。

混煉時(shí)可根據生產需要選(xuǎn)用開煉機或密煉機。一般混煉膠要進行過濾。為了防(fáng)止膠料焦燒,硫化劑在膠料過濾後加人,這就是所謂的兩段法混煉。

實際上,有些廠家在生產中采用(yòng)一段法混煉,所有配合劑在過濾前全(quán)部加入(rù),在過濾時控製工藝條件或在配方中考慮防止焦燒。

這種方法也有一定的優點,主要是簡化了(le)工序,減少了膠料二次汙染的可能性(xìng)。需(xū)要強調的是,膠料檢驗在油封生產(chǎn)工藝中是一道重要的工序,也是控製油封質量(liàng)的(de)主要手段之一(yī)。

另外,膠料的預成型也是油封生產工藝的關鍵(jiàn)工序(xù)。傳統的工(gōng)藝方法(fǎ)是在開煉機上將(jiāng)膠料製備成一定厚度的(de)膠片,然後再根據要求裁斷(duàn)成具有一定形狀和重量的半(bàn)成品。目前,專業油封生產廠家均(jun1)采用精密預成型機直接成型。與傳統方(fāng)法相比,這一種方式效率高,半成品形狀和重量控製精確

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