1、橡膠臭氧老化機理

橡膠與臭氧反應，首先是和橡膠中的雙鍵反應，形成初級臭氧化物（分子臭氧化物隻有在溫度很（hěn）低的情況下才能檢測到，在（zài）室溫它們很快反應成醛和酮，以及兩性離子），醛和兩性離子重新結合（hé）成異臭氧化物，當兩性離子相（xiàng）互結合時也形（xíng）成高分子量的聚過氧化物。當體係（xì）中帶有活潑（pō）氫（qīng）的物質（如醇、水）存在時，兩性離子可與之反應形成氫過氧化物。

2、影響橡膠（jiāo）臭氧老（lǎo）化的因素

a.臭氧濃度：隨濃度的提高橡膠龜裂時（shí）間顯著縮短，因為橡膠的品種不同，龜裂加速程度不同，但是龜裂增（zēng）長速度都有提高；

b.應力及應變：橡膠的臭氧龜裂與其所受的力和伸長有關，隻有超過臨界應力或超過臨界伸長時才產生臭氧龜裂。再動態條件下，臭氧老化和其它老（lǎo）化相互（hù）重疊（dié），使龜（guī）裂產生和（hé）增長比靜（jìng）態條件下快的（de）多（duō）。

3、橡膠臭氧老化的物理防護

一般物（wù）理方法是：覆蓋或塗刷橡膠表麵，在橡膠中加入蠟。其中通常是加入蠟，在硫（liú）化（huà）溫度下石蠟完全溶解，當冷卻後（hòu）則處於過飽（bǎo）和狀態，因而會向表麵噴出一層（céng）蠟膜，阻（zǔ）止空氣（qì）中的臭氧對橡膠的老化。一般各種蠟對靜（jìng）態使用條件下的橡膠有良好的防（fáng）護效果。但是在動態屈（qū）撓的條件下，蠟會從橡膠表麵脫落，從而喪失保護（hù）性能，所以在動態的條件下一（yī）般要用化學防護法。

4、橡膠臭氧老化的化學防護

化學防護主要是（shì）加入抗臭（chòu）氧劑。對於汙染性要求不高的條件下，在橡膠中加入0.5～2.0份的抗（kàng）臭氧劑是廣泛使用的防止（zhǐ）臭氧老化的（de）方法。目前最（zuì）常使用的是對苯二胺類抗臭氧劑，如防老劑4010NA、防老劑4020。我公司研發一款改性防（fáng）老劑4020，紫紅（hóng）色至灰褐色粉末狀。它是N-(1,3-二甲基丁基)-N'-苯基對苯（běn）二胺與金屬有機框架材（cái）料經配位（wèi）反應製得的緩釋型防老劑。具有耐遷移，高溫不結塊（kuài），儲存安全等特（tè）點。

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