21年機械設備密封（fēng）解決方案
專注大型密封圈研發、定（dìng）製、生（shēng）產
密封圈定製專線
18046903016
0769-86381996
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NONSTANDARD CUSTOM CLASS
OIL SEAL
VACUUM CHUCK
SEALING RING
METAL PLASTIC BAGS
新聞資（zī）訊（xùn）
一般來說，當耐（nài）高溫密封圈的溫度超過120℃時（shí），它被認為是高溫密（mì）封（fēng）。此時機械密封的主（zhǔ）要問題是：1）由於摩擦副端麵溫度升高，密封端麵之（zhī）間的液膜蒸發，摩擦（cā）係數增大，磨損（sǔn）加劇，溫升增（zēng）加，密（mì）封環…
密封圈是解決（jué）液壓係統泄露問題最（zuì）重（chóng）要、最有效的手段。液壓（yā）係統如果密封不良（liáng），可能出（chū）現不允許的外泄（xiè）露，外漏的油液將會（huì）汙染環（huán）境；還可能使空氣進入吸油腔，影響液壓泵的工作性能和液壓執行組（zǔ）件運…
V形密封圈是所有唇形密封件中曆史最悠久的一種，其（qí）用途十分廣泛。與其（qí）他唇形密封圈相比（bǐ），V形密（mì）封圈的主要特點是：1)可（kě）根據使用壓力重疊數個使用，密封性能隨重疊（dié）個數增加而提高，但應注意，這一…
Y形密（mì）封圈依靠其（qí）張開（kāi）的唇邊貼於密封副偶（ǒu）合麵。無內壓時，僅僅（jǐn）因唇尖的變形而產生很小（xiǎo）的接觸壓力。在密（mì）封的情況下，與密封介質接觸的每一點上均有 與介質壓力相等的法向壓力，所以唇形圈底部…
在現代（dài）化機器、設備和各種儀（yí）器中,廣泛地應用了氣壓（yā）、液壓和真（zhēn）空係統,這些係統的功能好壞（huài）,都與不（bú）同介質或不同壓力的腔室密封的可靠性有密切關係。 人們采用由金屬、塑料、皮革、橡膠以及其…
迷宮密封是在轉軸（zhóu）周圍設若幹個依次（cì）排（pái）列的環行密封齒，齒與齒之間形成一係列截流間隙與膨脹空腔，被密封介（jiè）質在通過曲折迷宮（gōng）的間隙時產生節流效應而達（dá）到阻漏的（de）目的。 由於迷宮密封的轉子…
1、機械密封圈的界麵泄漏：在密（mì）封圈（油封、密封圈、墊片、填料）表麵和與其接觸件的表麵之間產生的一（yī）種泄（xiè）漏。如（rú）法蘭與（yǔ）墊片之間、填料與軸或填料箱之間的泄漏。2、機械密封圈的滲透泄漏：介質通…
大家都知道（dào），在各（gè）大（dà）液壓係統中，液壓油缸扮演了非常（cháng）重要的角色，其作為執行元件，能夠把液壓油的壓力能轉化為直線往複運動的機械能。也就是說（shuō），在液壓油缸的幫（bāng）助下，我（wǒ）們可以完成不（bú）同的（de）任務（wù）。不…
O型橡膠（jiāo）密封（fēng）圈是典型的靠擠壓成型產生變形而（ér）造成的密封性實際效（xiào）果，安裝時與突（tū）麵造成接觸壓力，當壓力超過密封性（xìng）物質的壓力時造成密封（fēng）性實際（jì）效果，低（dī）於時就（jiù）會產生泄露。導致O型橡膠密封圈變形的…
O型圈是在所有密（mì）封產品中應用最廣的一種（zhǒng），生產工藝也比較簡單，應用的材（cái）質較多。O型密封圈是典型（xíng）的靠擠壓發（fā）生形變而（ér）產生的（de）密封效果，安裝時（shí）與密封麵產（chǎn）生接觸壓力，當壓力大於密封介質的壓力時產（chǎn）…
1）磨損。密封件與金屬表麵滑動產生磨擦使密封件磨損。油內汙染（rǎn）物（尤（yóu）其是金屬類顆粒）。金（jīn）屬表麵過高的粗糙度，裝得太緊等因素加速這種磨損。2）縫隙擠壓變形，密封（fēng）件（jiàn）在高壓下產生液化現象（xiàng），進…
橡膠密封圈材質比較，超全11種由一個或幾個零件組成的環形罩，固定在軸承的一個套圈或墊（diàn）圈上並（bìng）與另一套（tào）圈（quān）或墊圈接觸或形成窄的迷（mí）宮間隙，防止潤滑（huá）油漏出及外物侵入。密封（fēng）圈是一種截麵為圓形的橡…
丁腈橡膠（jiāo）是由丁二烯和（hé）丙烯（xī）腈經乳液（yè）聚合法製得的，丁腈橡膠主要采用低溫乳液聚合（hé）法生產，耐（nài）油性極好，耐磨性較（jiào）高，耐熱性較好，粘接（jiē）力強。其缺點是（shì）耐低溫（wēn）性差、耐臭氧性差，絕緣性能低劣，彈（dàn）性稍…
丁（dīng）腈橡膠密封圈（quān）是丁二烯與丙烯脯兩單體（tǐ）經乳液聚合而得（dé）的共聚物，稱丁（dīng）二烯-丙烯腈（jīng）橡膠，簡稱丁腈橡膠，代號NBR。丁腈橡膠品種（zhǒng）牌號眾多，計有300多個。丁腈橡膠的丙烯腈含量（liàng）在15-50%的範圍…
如何調整橡膠混煉膠料的粘度？生膠或混煉膠的黏（nián）度，可用來表征半成品在（zài）硫化前的成型性能，它影響生產效率和成品質量（liàng），適宜的黏（nián）度（dù）對（duì）膠（jiāo）料混煉、壓延、壓出、硫化等（děng）工藝至關重要。黏度過高的（de）膠料，…
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