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發布時間:2024-08-14 瀏覽(lǎn)人數:349
(1)混煉 稱好各組分,順序將三元乙丙橡膠、低(dī)密度聚乙烯、無機剛性粒子加入混合機,常溫預混合2-3分鍾,再將有機引發劑在兩分鍾內緩慢(màn)加入預混(hún)物,常溫(wēn)混合6-8分鍾。所有組(zǔ)分在膠料中分散和分(fèn)布的質量對最終產品的質量,優其是型材表麵的光滑程度有重要的影響;
(2)擠出 將混合好的(de)物料加(jiā)入同向旋轉平行雙螺杆擠(jǐ)出機中造粒。必需控製好設定的溫度(dù)。
(3)硫化 硫化及同(tóng)時發生的發泡(pào)反應對最終密封條的(de)質量具有最重(chóng)要的影響。
硫化起步溫度及發泡(pào)劑開始反應的溫度和促進劑(jì)體(tǐ)係都對成品性能有重要影響。促進劑用(yòng)量較低時產品性能較好。加(jiā)工溫度必須保持恒定以避免成品質量波動。在(zài)與加(jiā)工過程相當的溫度條件下測得的流變參數用於預測(cè)產(chǎn)品性能,得(dé)到了(le)有意義的結果。建立(lì)了描述流變性能與(yǔ)產品性能相關性的數學模型,從而使成品性能預測(cè)成(chéng)為(wéi)可能。複合材料的韌性得(dé)到顯(xiǎn)著提高且剛(gāng)性和韌性平衡,製備(bèi)方法簡便,生產成本較(jiào)低,應用廣泛。
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