O型（xíng）密封圈（quān）壓縮率W的選（xuǎn）擇應考慮使用條件，靜密封或動密封;靜密封又可分為徑向密封與軸向密封;徑向密封的泄漏間隙是徑向間（jiān）隙，軸向密封的泄漏間（jiān）隙是軸向間隙。軸向密（mì）封根據壓力介質作用於0形圈的內徑還是（shì）外徑又（yòu）分受內壓和（hé）受外壓（yā）兩種情況，內壓增加的拉（lā）伸，外壓降低0形（xíng）圈的初始拉伸。上（shàng）述不（bú）同形式的靜密封，密封介質對0形圈的（de）作用方向是不同的，所以預壓力設計（jì）也不同。對於動密封則要區分是往複（fù）運動密封還（hái）是旋轉運動密封。

1.靜密封:圓柱靜密封裝置和往複運動式密封裝置一樣，一（yī）般取（qǔ）W=10%~15%;平麵靜密封裝置取W=15%~30%。

2.對於動密封（fēng）而言，可以分為三種情況;往複運動（dòng）一般取W=10%~15%。旋轉運動密封在選取壓縮（suō）率時必須要考慮焦耳熱效應，一般來（lái）說，旋轉運（yùn）動用（yòng）0形圈的內徑要比軸（zhóu）徑大3%-5%，外徑的壓縮率（lǜ）W=3%-8%。低摩擦（cā）運動用0型圈，為了減少摩擦阻力，一般均選取較小的壓縮率，即W=5%-8%，此外，還要考慮到介質和（hé）溫度引起的橡膠材料（liào）膨脹。通常在給定的壓（yā）縮變形（xíng）之外，允許的最大膨脹率為15%，超過這一範圍說明材料選用不合適，應改用（yòng）其他材料的0形（xíng）圈，或對給定的壓縮變形率予（yǔ）以修（xiū）正。

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