密封圈（quān）的安裝也是日後造成密封失效的源頭之一，因（yīn）此在安裝亚洲Av无码不卡Av毛片密封圈的時（shí）候，一定要注意以下幾點，避免密（mì）封失效哦！

（1）加水或靜壓試驗時發生泄（xiè）漏

由於（yú）安裝不良（liáng），機械密封加水或靜壓試驗時會發生泄（xiè）漏。安（ān）裝不良有下述諸方麵。

a.動、靜環接觸表麵不平，安裝時有碰傷（shāng）、損壞。

b.動、靜環密封圈尺寸（cùn）有誤、損壞或未被（bèi）壓緊。

c.動、靜環表麵有異物夾入。

d.動、靜環V形密封圈方向裝反，或安裝時反邊。

e.緊定螺釘未（wèi）擰緊，彈簧座（zuò）後退。

f.軸套處泄漏，密封圈未裝或壓緊不夠（gòu）。

g.如用手轉動軸泄漏方（fāng）向性則有如下原因：彈簧力不均勻，單彈簧不垂直，多彈簧長短不一或個數少；密封腔端麵（miàn）與軸垂直不（bú）夠。

h.靜環壓緊不均勻。

（2）由安裝、運轉等引起的周期性泄漏

運轉中如泵葉輪軸（zhóu）向竄動量超過標準、轉軸發生周期性振動及工藝操作不穩定，密封腔內壓力經常變化均會導致密封周期（qī）性泄（xiè）漏。

（3）經常性泄漏

a.動環、靜環接觸端麵變（biàn）形會引起經常性泄漏（lòu）。如端麵比壓過大，摩擦熱引起動、靜環的熱變形；密封零件結構不合理，強度不夠產生變形；由於（yú）材料加工原因產生的殘餘變形；安裝時零件受力不均（jun1）等，均是密封端麵發生變形的主要原因。

b.鑲裝或粘接的動、靜環（huán）接（jiē）縫（féng）處泄漏（lòu）造成泵（bèng）的經常性泄漏，由於鑲裝工藝不合理引起殘餘變形、用材（cái）不當、過盈量不合要求、黏結劑變質均會引起接縫泄漏（lòu）。

c.摩擦副損傷或變形而不（bú）能跑合引起泄漏。

d.摩擦副夾入顆粒雜質。

e.彈簧比壓過小。

f.密封圈選材不正確，溶脹失效。

g.V形密封圈裝反。

h.動、靜環密封麵對軸線不（bú）垂直度誤差過大。

i。密封圈壓緊後，傳動銷、防轉銷頂住零件。

j.大彈簧旋向不對。

k.轉軸振動。

l.動、靜環（huán）與軸套間形成水垢不（bú）能補償磨損位移。

m.安裝密封圈處軸套部位有溝槽或凹坑腐蝕。

n.端麵比壓過大，動環表麵龜（guī）裂。

o.靜環浮動性差。

p.輔助裝置有問題（tí）。