東莞橡膠製品廠如何解決橡膠高硬度的難題

有機矽行業裏（lǐ）各種產（chǎn）品的需求（qiú）量（liàng）在矽膠製品行業中十分常見（jiàn），而固態油壓工藝（yì）在有機矽行業裏占領（lǐng）50%以（yǐ）上，需求量（liàng）最大（dà）的也（yě）是固態成型工藝，它可做到（dào）上下不同硬（yìng）度的材質，而硬度的打樣也影響到產品的正常運用，一（yī）些矽膠隻在日常生活中（zhōng）常常需（xū）求高硬度的產品，而（ér）矽橡（xiàng）膠（jiāo）製品關於高硬度能否會產品一些問（wèn）題現象成為了我們關注的（de）話題。高硬度在東（dōng）莞橡膠製品（pǐn）廠家行業裏的確是存在一定（dìng）的技術請求，首（shǒu）先的看模具的（de）開發（fā）構造能否對產（chǎn）品硫化有一定的影響，其次模具的排氣槽真的有拉好（hǎo）了嗎?而最重要（yào）的是高硬度產品關於您的運（yùn）用需求能否能滿足?

有些客（kè）戶常常是想要60度左右，但是卻分不清硬度（dù）的軟硬水平隻能猜想，所以招致采用了（le）70、80的硬度後影響的正（zhèng）常運（yùn）用的（de）功用，而有（yǒu）些朋友想要90度的材質，卻口頭（tóu）上闡明隻需求70度，80度的（de）就夠了，結果模具開出來後矽膠硬度達不到請求，所以理解產品的硬軟（ruǎn）度還是比擬重要的，矽膠的硬軟度之（zhī）所以分為±5度而不是（shì）±1也是有（yǒu）它的緣由的。

關於高硬度矽橡膠製品在製作過程中需求將時間縮短，溫度降低，盡量把它的加工硬度降低，實質硬（yìng）度保存，假如（rú）硫（liú）化時間太長（zhǎng），你的矽橡膠製品一定（dìng）是十分的脆的，很容易（yì）撕裂，那運用時就得多留（liú）意了，假如你的溫度太高產品呈現邊角撕裂的概率又會變（biàn）大，那（nà）老（lǎo）化率也會逐步增（zēng）加!

所以高硬度的矽橡膠製品在加工過程中（zhōng）還是需求一定的（de）加工技巧，說它有一定的難點（diǎn），其實最主要的還是模具的自拆邊以及（jí）排氣槽隻需可（kě）以得到（dào）產（chǎn）品的排氣效果，在機台上調整後根本沒有什麽問題。

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