1、過量配合（hé） 

　　各種助劑在橡（xiàng）膠中的（de）溶解度不（bú）同,助劑在橡膠中（zhōng）的溶解度越小,越易出現由過量配合(即橡膠中助劑的含量超過其在橡膠中的溶解度)而引起的噴（pēn）霜（shuāng）。過量配（pèi）合而噴霜時,往往會帶動其它組分一起噴（pēn）出(這（zhè）種現象稱為被動噴霜（shuāng）),盡管這些（xiē）被動噴霜物在橡膠中遠未達到飽和狀（zhuàng）態。 

　　2、溫度變化 

　　助劑在橡膠中（zhōng）的溶解度隨溫度變化而變化,一般情況下,溫度高時溶解度大,溫度降低時溶解度減小。由於橡膠製品通常在室溫（wēn）下使用,一旦外界溫度（dù）低於室溫,配（pèi）方中（zhōng）一些助劑的含量接近其溶（róng）解（jiě）度而析（xī）出,產生噴霜。例如夏季生產的膠（jiāo）鞋出廠檢（jiǎn）驗時合格,貯存到冬季卻發現噴霜。 

　　3、欠硫 

　　助劑在橡膠中的溶解狀況受（shòu）硫化條件影響。以NR為例,在正硫化（huà）條件下,交聯密度最大,遊離硫減小,噴硫幾率（lǜ）降低,其它助劑（jì）穿梭於三維（wéi）網絡的機會也降低,因而噴（pēn）霜幾率（lǜ）降低;反之（zhī）,在欠硫狀態下,網絡交聯密度相對較小,噴霜幾率相應增大" 

　　4、老化 

　　老化意（yì）味著硫（liú）化膠三維網絡結構的（de）局（jú）部因鍵斷裂而受（shòu）損,從（cóng）而消弱了網絡結構（gòu）吸附和固鎖配合助劑的能力,助（zhù）劑向表麵遷移導致噴霜" 

　　5、受力不均 

　　橡膠受到外力作用時,往往導致應力集中而使（shǐ）表麵破裂,使原來呈過飽和（hé）狀態的配合助劑微粒加速析出,在（zài）裂紋表麵形（xíng）成噴霜,並向周邊延擴" 

　　6、混煉不均 

　　混煉不均導（dǎo）致配合（hé）劑在橡膠中分散不（bú）均,局部會出現配合助劑超過溶解度而產（chǎn）生噴霜（shuāng）" 

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