①硫化劑

　　能使（shǐ）橡（xiàng）膠分子鏈發生交聯反應的（de）化學藥（yào）品，叫做硫化劑。早（zǎo）期把硫磺加到生橡膠裏（lǐ），在熱（rè）的作用下（xià）使線狀的橡膠分子相（xiàng）互交（jiāo）聯成體（tǐ）型網狀結構，從而增加橡膠的強度，提高彈性（xìng）和耐熔劑性能。人們通（tōng）常把這種（zhǒng）工序叫做硫化。硫化是橡膠加工中提高橡（xiàng）膠製品（pǐn）質量的重要環節。硫磺是應用最多（duō）的硫化劑。有些含硫（liú）有（yǒu）機物、過氧化物、金屬氧化物等也可作硫化（huà）劑。這些非硫化合（hé）物（wù）習慣上也叫硫化劑。

　　②硫化促進劑

　　硫化促進劑受熱時能分解成活性分子，促使硫跟橡（xiàng）膠分子在較低溫度下很快地交聯，增進橡（xiàng）膠的（de）硫化作用，縮短硫化時間，減少硫（liú）磺的用量（liàng），有利於改善橡膠的物理機（jī）械性（xìng）能。硫化促進劑無機的有氧化鈣、氧化鎂（měi）等，有機（jī）的有促進劑D（二苯胍）、促進劑（jì）DM（二硫化二苯駢噻唑）、促進劑TMTD（二硫化四甲基秋蘭（lán）姆）等。使用較普遍的是有機促進劑。幾種促進劑混合使用比單（dān）獨使用效果好。

　　③促進助劑

　　促進助劑又叫活（huó）性劑。它能增強硫化促進劑的活化作用，提高橡膠的硫化效果（guǒ）。常用的促進助劑有氧化鋅和硬脂酸（suān）等。

　　④防老劑

　　橡膠分（fèn）子跟氧、臭氧發生氧化反應，橡膠的結構被破壞，使製品的機（jī）械（xiè）性能降低，使用壽命縮短，這種現（xiàn）象叫橡膠的老（lǎo）化。光和熱能（néng）促進（jìn）氧化作用，從而加速老化。在橡（xiàng）膠中加入能抵製、減緩橡膠製品老化的物質，叫做防老劑。防（fáng）老劑分物理防老劑和化學防老劑兩類。物理（lǐ）防老劑有石（shí）蠟、地蠟、蜜蠟和硬脂酸等。這（zhè）類物質能在橡膠製品表（biǎo）麵形成薄膜，防止氧氣跟橡膠分子發（fā）生氧化作用，還能阻擋光線的照（zhào）射。化學防老劑比橡膠更容易跟氧反應。在膠料中加入化學防老劑，使（shǐ）進（jìn）入（rù）膠體裏的氧氣先跟（gēn）防老劑發生反（fǎn）應，減少氧跟橡膠接觸，能有效地延緩老（lǎo）化。化學防老劑按分（fèn）子（zǐ）結構（gòu）分有胺類、酮胺類、醛胺類（lèi）、酚類和其他類。它有防老劑A（N-苯基-α-萘胺）、防老劑（jì）D（N-苯基-β-萘胺）等。

　　⑤補強填充劑

　　補強（qiáng）填充劑用來提高硫化橡膠的強度，增強橡膠的耐磨、耐撕裂和彈性。補強填充劑（jì）主要是炭黑。用於橡膠工業的炭黑（hēi）有52種之多，它是橡膠工業（yè）中（zhōng）的重要原料。

　　⑥軟化（huà）劑

　　軟化劑的主要作用是使各種配合劑能均勻地分散在橡膠中，以降低膠料在（zài）加工時的能量消耗和縮短加工時間。例如，在（zài）硫化前能增強膠料的粘性、硫化後增強附著（zhe）力，有利於壓延和壓出成型。有些軟化劑還（hái）能賦予硫化膠以特殊的功能，如鄰苯二（èr）甲酸二丁酯能提（tí）高橡膠的耐寒性能。常用的軟化劑有機械油、凡士林、石蠟、瀝青、煤（méi）焦油、硬（yìng）脂酸和（hé）鬆香等。

　　⑦著色劑

　　著色劑是使橡（xiàng）膠製品著色的物質。無機著（zhe）色劑是（shì）無（wú）機顏料，白色（sè）以鈦白粉為最好，紅色有氧化鐵、鐵紅、銻紅等（děng），黃色有鉻黃，藍色有群青，綠色有氧化鉻，黑色有油黑。有機著色劑是有機顏料和某些染料，這種著（zhe）色劑大多數是（shì）有機（jī）化合物的鋇鹽或（huò）鈣鹽，如（rú）紅色有立索爾大紅（hóng），黃色有漢沙黃G,綠色有酞青綠，藍色有酞青藍（lán）。

　　⑧發泡劑

　　發泡劑是製（zhì）造海綿橡膠或微孔橡膠所必需的配（pèi）合劑。發泡劑在橡膠的硫化中受熱分解，放出氣體，使橡（xiàng）膠內部產生微孔。製造海綿膠所用的發泡（pào）劑主（zhǔ）要是碳（tàn）酸氫鈉。製造微孔橡膠使用的發泡劑有發（fā）泡（pào）劑D、發泡劑P或發泡劑T.

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