天然橡膠是生膠塑（sù）煉的主要膠種， 用（yòng）開煉機和密煉（liàn）機進行（háng）塑煉均能獲得良好效果。用開煉機塑煉時， 通常（cháng）采用低溫（wēn）（40～50 ℃） 薄通（輥距0.5～1 mm） 塑煉法和分（fèn）段塑煉法效果最好。用（yòng）密（mì）煉機（jī）塑煉時， 溫度宜在155 ℃以下， 時間約在13 min左右。塑煉（liàn）時間增加， 塑煉膠的可塑性隨之增大（dà）。但不要過煉， 否則可塑性變得過高而（ér）使物（wù）理機械性能下（xià）降。

    天然橡膠塑煉時常加入促（cù）進劑M 作塑解劑，來提高塑煉效果。促進劑M 對（duì）開煉機（jī）塑煉和密（mì）煉機塑煉都適用。天然橡膠塑煉後， 為使橡膠分子鏈得到鬆弛（俗（sú）稱恢（huī）複疲勞） 和可塑性均勻， 需停放一定時間（4～8 h）， 才能供下道工序使用。目前國內（nèi）使用的天然橡膠主要品種（zhǒng）有：國產煙片膠和標準膠， 進（jìn）口煙片膠和馬來西亞標準膠等。

    由於上述膠種的初始門尼粘度不同， 欲獲得相同的（de）可塑性， 所需的塑煉時間當然不同。其塑煉（liàn）時間按長短排列的順序為：進（jìn）口煙（yān）片膠＞國（guó）產煙片膠>國產標準膠>馬來西亞標（biāo）準膠。恒粘和（hé）低粘標準馬來西亞橡（xiàng）膠、充油天然（rán）橡膠、輪（lún）胎（tāi）橡膠、易操作橡膠的初始門尼（ní）粘度較低（一般小於65），可（kě）不（bú）經塑煉直接混煉。

    天然混煉膠（NR） 具有（yǒu）綜合性好的物理機械性能， 在常溫下具有很高的彈性， 彈回率可達50%～85%以上。天然膠還（hái）具有較高的機械強度，很（hěn）好（hǎo）的耐（nài）屈（qū）撓疲勞性能（néng）， 滯後損失小， 多次變形下生熱量（liàng）低， 撕裂強度高， 耐（nài）磨性和耐寒性良好，以及良好的氣密（mì）性、防水（shuǐ）性、電絕緣（yuán）性和絕熱性。天然膠的耐堿性好， 對一般酸的抗耐性也較（jiào）好，但（dàn）不耐濃強酸， 並且天然（rán）膠還有很好的工藝（yì）加工性能。天然橡膠具有良好有混煉性能， 包輥性良好， 生膠強力和初粘性較高， 塑性、並用性及對配合劑的浸（jìn）潤性都較好， 膠料的塑性增加速度快而且生熱（rè）量低。因此， 對配合（hé）劑的濕潤性好， 吃（chī）粉（fěn）快， 分散也比較容易；混煉時間短， 混煉操作工藝易（yì）於掌握。但天然膠對混煉時間（jiān）較敏感， 混煉時間過短， 混（hún）煉膠表麵會呈現顆粒狀， 造成壓延擠出（chū）困難；混煉時間過長， 又會導（dǎo）致過煉。開煉機混煉， 輥溫在45～55 ℃之間， 前輥比後輥高5 ℃。密煉機混煉多采用一段混煉法， 排膠溫度（dù）在120 ℃以下。

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