在壓出作業中，壓出機的各（gè）部位溫（wēn）度是一個十分重要的操作參數，溫度對半（bàn）成品規格的準確性，表麵光滑性（xìng），膨脹率的大小（xiǎo）及操作的順利進行都有很大關係；如果溫度（dù）過低，會使半成品表麵粗糙，斷麵增大，電機負荷加大（dà）；反之溫度過高，又會引起膠料焦燒，起泡，影響質量。所以必須嚴格控製各部位的溫度。

       壓（yā）出時各部位的溫度是不同的，從（cóng）機筒機頭和（hé）口型溫度由低到高、機筒溫度要求較低是由於膠（jiāo）料（liào）在機筒內停留時間較長，如溫度（dù）高容易產生焦燒，機頭溫度較高（gāo）是使膠料具有一定的熱塑性，為通過口型造型供條件，口（kǒu）型溫度最高，能使壓出機半成（chéng）品表麵光滑。

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