補強劑例（lì）如炭黑，在確定橡膠（jiāo）組件的裂紋擴展和抗撕裂能力方麵起著至關重要的作用。關鍵在於選擇（zé）正確的負（fù）荷等級，炭黑的表麵區域和結構層。選擇（zé）的炭黑需要在複合（hé）物（wù）混合過（guò）程表現出良（liáng）好的分散性能和最小的物理雜質，從而（ér）獲得進一步的改善（shàn）。在（zài）選（xuǎn）擇其他顆粒製劑時也需要考慮相同因素。填料附聚物和原料雜質會導致複合物的裂紋預兆尺寸（cùn）和數量的增加，這（zhè）兩者都（dōu）會對疲（pí）勞壽命產生不良影響。

天然（rán）橡膠中的（de）炭黑可以通過擴大橡膠基體中的局（jú）部應變，減少應變結晶所需的位移等級。這在（zài）本質上增強了天然橡膠的自我強化能力。炭（tàn）黑將多餘的能（néng）耗機製融入橡膠複合（hé）物中，這（zhè）也（yě）是對比沒有添加炭黑（hēi）的橡膠，添加炭黑的橡膠的撕裂強度和抗裂性增加的主要原因之一。要（yào）使（shǐ）填充橡膠斷（duàn）裂，需要（yào）施加更（gèng）多（duō）的外力（lì），以補償到（dào）達裂紋尖（jiān）端之前（qián）粘彈性加工區域內被炭（tàn）黑消耗的能量。這一點對非晶化的橡膠尤為重要。

這一點我們需要格外小心（xīn），因（yīn）為如果能量（liàng）消耗過大，會導致在循環（huán）負荷情況下複合物（wù）內有害熱的積累，影響動態力學性能（例如滾動（dòng）阻力）。這在橡膠技術方麵也（yě）是（shì）如此，需要謹慎小心（xīn），找到（dào）平衡。

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