在橡膠各類製品生產中，填充與補強是彌補主材橡膠的某些性能的不足，提高製品的物理機械性能和（hé）降低生產成本。在固體（tǐ）橡膠中，炭黑是首選的補強填充劑，根據製品不同要（yào）求，選（xuǎn）用不同規格的炭黑，從超耐磨炭（tàn）黒到高耐磨，從補強到半補強，某（mǒu）些無機鹽及金屬氧化物也有補強填充作（zuò）用。如常用的白（bái）炭（tàn）黑，白豔華，及改性的碳酸鈣和活性陶土（tǔ）等，都有一定的補強作（zuò）用。

但是液態膠乳的補強（qiáng），至今還在探索當中。這是因（yīn）為膠乳與固態橡膠有著（zhe）不（bú）同特點。固態橡膠加工（gōng）工藝，首先是煉膠工藝，通過密（mì）煉機強大的轉子機械力或開放式煉膠機滾筒不同速（sù）比（bǐ）的剪切力及輥距的壓力，使橡膠和各v助劑均勻分散在橡膠中，甴於強大的機械作用及空氣存在，伴隨發生了化學效應。橡膠的氧化，裂（liè）解產生自由基，與炭黒等配合劑發生強烈的物理吸附（fù）及化學（xué）結合。構成特殊的空間網狀結構而產生補強效果。但（dàn）是膠乳則不同，當加入經過研磨成液狀水分散體（tǐ）的如無機鹽配合（hé）劑或炭黑等，發現補強粒子（zǐ）不能直接與膠乳粒子結合產生補強（qiáng）效果。隻能起到填充作用。這可用把加入炭黑分散體的配合膠（jiāo）乳做成（chéng）試片，按規定的硫化條件硫化（huà）處理後，在拉力機上作拉力和伸長率試驗，發現炭黒加入（rù）膠乳中，不起補強（qiáng）作用（yòng），加多（duō）了反而降低物理性能。曾經有些專家學者，采用（yòng）濕法煉（liàn）膠工藝，把炭黒加入膠乳經烘幹，再作炭黒混煉膠使用，其效（xiào）果也沒有達到補強作用（yòng）。

從理論上推斷，要使配合膠乳能有補（bǔ）強效果，首先應實現配（pèi）合膠乳在成膜時，加入的填充劑分散體的（de）粒子（zǐ）應於（yú）橡膠粒子共沉澱，還要能使配合膠乳中的橡膠（jiāo）粒子與加入的填充物水分散體粒子（zǐ）直接接觸。最（zuì）為理想的是加入的納米級的填充物水分散體能在配合膠乳中高度分散（sàn），使橡膠粒子（zǐ）與填充粒子生（shēng）成良好的接（jiē）觸表麵。

有專家依（yī）照固態橡膠的補強機理即炭黑樸強橡膠的（de）反應是自由基反應，采用伽瑪射線輻照加入炭黒的配合膠乳，有補強效果，說明，要使炭黒（hēi）對配合膠乳產生補強作用，必須有自由基產生，這在固態橡膠中可通過機械剪切和壓力反應，使炭黑與橡膠產生自由基反應。但在水相配合膠（jiāo）乳形態下（xià），工藝做不到。

通過不斷摸（mō）索，發現超細白炭黑的水分散體，加入配合膠乳中，對壓出膠乳膠（jiāo）絲有點補強作用，但用量不能太多，以100份幹膠比，加入（rù）2份超細白炭（tàn）黒分散體，其扯斷力和伸長率可提高（gāo）10%，

還有（yǒu）使用（yòng）某些樹脂，先進行乳化，成為水溶性樹脂（zhī），加（jiā）入到配合膠乳中，也能（néng）起到對（duì）膠乳的補強作用，如在配合膠乳（rǔ）中加入10%的乳（rǔ）化間（jiān）苯二酚--甲醛樹脂，或（huò）乳化縮聚酚醛樹脂，也能起到補（bǔ）強作用。

由於目前膠乳製品如各種手套類，膨脹型氣象氣球類，安全套類，由於性價比（bǐ）因素，其物（wù）理性能要求能達現行標（biāo）準就可以（yǐ），但特殊高性能的膠乳製品，長期處於工作狀態的膠乳製品（pǐn），如紡織用膠乳並帶膠（jiāo）絲，單根膠絲，必（bì）須要在配合膠乳補強助劑方麵去予以重視，科學在發展，時代在進步，膠乳的補強研究，一定（dìng）會有（yǒu）質的飛躍！

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