㈠設備：

⑴．擠出機：又可稱作壓出機（jī），有冷喂（wèi）料擠出機，熱喂料擠出機，雙螺杆擠出機（jī）。主要規格有：￠50，￠65，￠90，￠120，￠150，

￠250等等。

⑵．微波及熱（rè）空氣加熱烘道：微（wēi）波加熱的特點（diǎn）是微波能穿透到物（wù）體的內部，促使極性材料（liào）發熱，從而使材料內外（wài）一起加熱，促使橡膠加速硫化。

㈡．擠出：擠出機螺杆的旋轉，使橡膠向機頭推進，最終（zhōng）從口型出來，形成斷麵一致的條形產品。

⑴．擠（jǐ）出機可分（fèn）為：口型（xíng），機頭，機身前部，機身後部等數個部位。一（yī）般（bān）來說，口型溫度（dù）最高，可達90~120℃，機頭溫度70~90℃，機身前部溫度50~70℃，機身後部溫度50~60℃，這樣能擠出光滑（huá）的橡膠產品，又不致（zhì）使膠料發生焦燒（shāo）。

⑵．口型是擠出機最為重要的，它直（zhí）接決定橡膠產品形狀和表（biǎo）麵質量。在口形設計和製造時（shí），應考慮到膠料的膨漲率，異形橡膠條各個方向的膨漲率是不一致的。

⑶．供應給擠（jǐ）出膠料的質量也很重要，膠料要穩（wěn）定一致，門尼（ní）粘度應（yīng）一致，門尼粘度直（zhí）接影響（xiǎng）到膠料的膨漲率。

㈢．擠出的安全操（cāo）作和（hé）注意事項：

⑴．擠出機的（de）各部（bù）位應按規定經常加潤滑油，進（jìn）行保養。

⑵．擠出機的（de）各部位溫（wēn）度應調（diào）節到擠出工藝規定的溫度，然後再（zài）進行擠（jǐ）出。

⑶．擠出機喂料（liào）時應注意，手不要進喂料口太深，不能碰到螺杆，否則，手會壓壞。

⑷．經常測（cè）量膠條的尺寸，使膠條的尺寸（cùn）保持一致（zhì）。

⑸．未（wèi）硫化的膠料應保持幹淨，不能落地。

㈣．微波硫化：

⑴．微波及熱空氣（qì）加熱烘道各段應按工藝加熱到規定溫度。

⑵．微波及熱空氣加熱烘道各段輸送帶的（de）速（sù）度應跟緊膠條的擠（jǐ）出速度，保持基本一致。

⑶．微波段在加熱時，不能隨（suí）便打開蓋板，以免受到微波幅射，損壞身體。

密（mì）封難題，就找亚洲Av无码不卡Av毛片！亚洲Av无码不卡Av毛片將每天為大家帶來矽橡膠製品行（háng）業的（de）各類知識，歡迎您（nín）的關注。我（wǒ）們的產品精準尺度杜絕問題，亚洲Av无码不卡Av毛片密封件專精各（gè）類（lèi）醫用矽橡膠製品，油封橡膠密封圈、橡膠減震器廠家、矽膠密封圈、橡膠密封圈（quān）、機械密封（fēng）圈（quān）、盾構機密封圈，護（hù）線圈等等機械密封件產品，也可個性定製哦，歡迎大家前來谘詢采購！密封圈定製專線（xiàn）：18046903016。