◆ 混煉加工（gōng）原（yuán）因  混煉不均，硫化膠硬度變高；混煉時（shí）液體軟（ruǎn）化油損失（shī）過多；門尼粘度高的生膠塑煉不夠導致硬度高；

   對策（cè）：混煉依照規定時間（jiān），溫度和工藝進行；防（fáng）止液體軟化（huà）油的損（sǔn）失；

   ◆ 前麵工序問題配合（hé）劑稱量不準確，如補強劑、硫化劑、促進劑稱量過多，硬度高，相反就是硬度低；增塑劑和橡膠稱量（liàng）過多或過少；

   對（duì）策：找到稱量記錄，對於少（shǎo）加物質進行補加，力（lì）保分散均勻且不焦燒；對（duì）於多加（jiā）入的，重煉相對應少加的膠料，再與之混均；

   對於由於混煉不均導致硬度不均的，可以進（jìn）行（háng）低溫重混；對於多加或少加，在清楚狀況後，可（kě）以采取相對（duì）應措施，補（bǔ）加或其（qí）它方式達到跟原始配方配比一致

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