目的 　　

規範化的設備操作及設備的（de）維護保養，其目的就是（shì）確保（bǎo）設備的正常運作與延（yán）長壽命，降低維修（xiū）成本與（yǔ）提高生產效率。 　　

適用範圍 　

適用於橡塑密煉（liàn）機設備（bèi）的作業指導 　　

專項職責 

由使（shǐ）用單位指定的設備專項操作員和維護保養員不得違規並熟（shú）練操作設備，監督無關人員不得靠近和亂動設（shè）備的職責。 　　

 作業細則 　　

1、 依次打開電（diàn）源，如需加溫的請設定溫度並觀測加溫是否正常，如水冷卻的（de），請打開進出水閥門進（jìn）行正（zhèng）常通水。 　　

2、 清理密煉室，切勿用（yòng）如鐵絲等硬物餘留，檢查（chá）各（gè）齒輪（lún）油，機油、黃油的油位（wèi）及（jí）潤滑（huá）狀態，特別注意是三聯體（tǐ）油杯的油（yóu）位不得少於一半，並定期觀測三聯體油（yóu）位變化情況，沒（méi）耗油或耗油過快都是非正常現象（要調節三聯體的（de）旋鈕（niǔ）），新（xīn）機的齒輪油最遲半（bàn）年更（gèng）換，活動（dòng）部位每周至少添加一次潤滑油，在加油時不得超過油鏡（jìng）的一半，否則會產生漏油。 　　

3、 準備物料並打開電源和氣壓，把加壓蓋升至上限位置，然後啟動主馬達電機（jī），在主電機啟動半分鍾後再投（tóu）入準備好的物料，再把加（jiā）壓蓋壓下，進（jìn）行（háng）物料的密煉。 　　

4、 如需要換色，請倒入清洗料或者原料清洗劑，然後用掃把（bǎ）或者鐵絲清（qīng）理密煉室裏麵轉子（zǐ）軸縫隙裏的舊料。 　　

5、 密煉時可根據物料的物性要求，可調自動或者手動（dòng）來密煉，過硬物料不能過多過（guò）大，否則會死機或燒壞主電機。 　　

6、 物料密煉完畢後（hòu），先升起氣壓蓋，再翻轉密煉槽，等到位之後倒出物料然後再使密煉槽回位，再加料進行（háng）密煉（liàn）下一手料。 　　

7、 停止生產（chǎn）時，先依次關閉各功能電源,然後關閉主機電源，最後快速清理密煉室，並（bìng）打掃清理幹淨（jìng）灰（huī）塵（chén）。 　　

注意（yì）事項 　　

1、 定期檢測各線路的絕緣效果，時刻注意機器警示牌上的警告內容。 　　

2、 活動部位及密煉室堵塞時，切勿用手或鐵棍伸入裏麵，而是用塑料棍去小心處理。 　　

3、 接觸（chù）高溫部（bù）位時，請小心不要被燙傷。 　　

4、 出現漏粉或密封環發出尖叫聲時，首先把四個螺絲（sī）帽平均地鬆掉然後再擰進一些，然（rán）後在密煉室裏的（de）轉子縫隙加些物料（liào）油（yóu）或機油，再空（kōng）轉3—5分鍾的同時用錘子（zǐ）在彈（dàn）簧邊的密封環壓蓋的周邊輕輕地（dì）敲擊幾下即可，如還（hái）漏粉再調個別（bié）彈（dàn）簧的鬆緊度（dù），如果密封環壓蓋和密煉（liàn）室側（cè）板水槽很貼近時（shí）說明裏麵的密封環已經磨損，需要重新更換，更換密封環方（fāng）法見說明書。 　　

5、 特別注（zhù）意：每天開機前檢查各齒輪油，機油、黃油的油位及潤滑狀態，每天加強注意是（shì）三聯體油杯的油位不得少於一半，並定（dìng）期觀測三聯體油位變化情況，沒耗油或耗油過快都是非正常現象（要調節三聯體的旋鈕），新機的齒輪（lún）油最遲半年更換，活動部位每周至少添加一次潤滑油，在（zài）加油時不得超過油鏡的一半，否則會（huì）產生漏油。 　　

6、 機器出現故障時（shí）第（dì）一時間內停止機器的動作，無關（guān）人員不得擅自做任何動作，通知並（bìng）等待貴司的機修人員檢（jiǎn）查維修。

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