碳酸鈣（gài）作為重要（yào）的填（tián）料廣泛應用在橡膠製品加工生產中，但是很多廠家生產的橡膠都不同程度（dù）的存在發黃，發脆等問題。今天小編（biān）主要為大家講一下，碳酸（suān）鈣的堿度（dù）對橡膠（jiāo）製品脆性和發黃的影（yǐng）響，因為堿度往往（wǎng）是很（hěn）多廠家容易忽略的因素（sù）。

   工（gōng）業沉（chén）澱碳酸鈣堿度，實際上是我們生產過程中由於某種原因而導致的遊離堿。遊離堿是指碳酸鈣生產中，產品未轉（zhuǎn）化成碳酸鈣而是以氫氧化鈣形式而存（cún）在的物質。堿度過（guò）高，會和橡膠其它增塑劑反應，引起橡膠製品發脆、發黃、噴白等。由此可見，遊離堿是碳（tàn）酸鈣產（chǎn）品中一項重要（yào）技術指標，必須在生產中（zhōng）嚴格控（kòng）製。 

造成碳（tàn）酸鈣堿度高的主要原因（yīn），是堿式碳酸鈣的形成。

1石灰過燒

在石灰煆燒過程中，由於塊度（dù）大小不一，掌握（wò）不好，很容易使石灰（huī）出現過燒現象，過燒石灰消化用水多，水溫（wēn）低消化不完全，產生石灰微粒。在碳化時所生成碳酸鈣以微細顆粒為晶核、沉積在上麵，形成碳酸鈣包複著氧化鈣（gài）粒子。我們知（zhī）道，氧化鈣（gài）結（jié）晶為立方體而碳酸鈣結晶為斜方六麵體，這兩種結晶體的晶間夾角不同，在升溫後發生不同的膨脹（zhàng）係數，而造成晶粒（lì）破碎，使氧化（huà）鈣遊離出來，而顯（xiǎn）堿性。 

2遊離堿偏高

    堿式碳（tàn）酸鈣，特別是在冷天，由（yóu）於氣溫低氫氧化鈣（gài）溶解度大，在（zài）碳化過程中，石灰乳中存在著氫氧化（huà）鈣（gài）固體和水溶性氫氧化鈣離子，再與二氧化碳進行（háng）碳化反應，是在堿性溶液中發生的，因此產生了堿式碳酸鈣。這種堿式（shì）碳（tàn）酸鈣隨著碳化液的溫度和二氧化碳通入量（liàng）而發生變化，轉變成三種不同結（jié）構的碳酸鈣（方解石型、靈石型、文石型（xíng））。當碳化到終點時，PH=8～10，偏堿性（xìng），不能把堿式碳酸鈣（gài）破壞掉。這些堿式碳酸鈣還沒有來得及變化，進入下道工序，當進入回轉烘（hōng）幹機後，溫（wēn）度（dù）升（shēng）高堿式碳酸鈣分解出氫（qīng）氧化（huà）鈣和（hé）碳酸（suān）鈣，使堿度偏高。

 堿度高（gāo），天氣冷比（bǐ）熱（rè）天更為突出，關鍵就是（shì）熱天（tiān）氣溫高，水溫也高，石灰消化較好（hǎo），同時碳化塔的溫度也比較高，而氫氧（yǎng）化鈣溶解度低，不易產生板狀堿式碳酸鈣，容易轉變成碳酸鈣。由此可見，熱天氣的（de）堿度比冷天低。 

     因此，在加工橡膠製品時，不僅要關注碳酸鈣的粒子大小、白（bái）度、水（shuǐ）份、沉降體積，礦物質元素等，還要關注碳酸鈣的堿度！

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