定伸應力與硬度是橡膠材料的剛度重（chóng）要（yào）指標，是硫化膠產生一定形變所需要的力，與較大的拉伸形變有關，兩者（zhě）相關性較好，變化規（guī）律基本一至。

橡膠（jiāo）分子（zǐ）量越（yuè）大，有效交聯定伸應力越大。為了（le）得到規定的定伸應力，可對分子量較（jiào）小的橡（xiàng）膠適當提（tí）高交聯密度。凡能增加分子間作用力的結構因素。都能（néng）提高硫化膠的網洛（luò）抵（dǐ）抗變形能力。

如（rú）CR/NBR/PU/NR等有較高的定伸應力。

定伸應力與交聯密度影響極大。不論是純膠還是補（bǔ）強硫（liú）化膠（jiāo），隨著交聯（lián）密度的增加，定伸應力與硬度也（yě）隨之直線增加。通常是通過對硫化劑、促進劑、助（zhù）硫化劑、活性劑等品種的調節來實現（xiàn）的（de）。含硫的促進對提高定伸應力更有顯著的效果。多硫健有利於提高定（dìng）伸應力。填充（chōng）劑能提高製品的定伸應力、硬（yìng）度。補強性能越高、硬度越高，定伸應（yīng）力就越（yuè）高。定伸應力（lì）隨著硬度的增加，填充的增加越高。相反軟（ruǎn）化劑的增加，硬度降低，定伸應力下降。除了增加補強劑外還有並用烷基酚（fēn）醛樹脂（zhī）硬度可達95度、高苯乙烯樹脂。使用（yòng）樹（shù）脂RS、促進劑H並用體係硬度可達85度（dù）等等。

定伸應力：

      定伸應力的定義（yì）是使試樣拉伸達到給定（dìng）長度所需施加的單（dān）位截麵積上的負荷量。是橡膠材（cái）料等的一項指標。常見定伸應力有100%、200%、300%、500%定伸應力。如使截麵積1平方厘米的試樣拉（lā）長1倍需（xū）要（yào）490N（50公斤（jīn）力）的負荷（hé），則其100%定伸應力是（shì）490Pa（50公斤力/c㎡）。

定伸應力的影響因素：

1、分子量越大，定伸應力（lì）越大。

2、分子量分布窄（zhǎi）的，定伸應力和硬度下降。

3、分子間作用力大，定（dìng）伸應力高。

4、定伸應力和硬度隨交聯（lián）密度的增加而增大。傳統硫化體係可獲較高的定伸應（yīng）力（lì）及硬度。

5、定伸（shēn）應力和硬度（dù）隨填料粒徑的減小而增大，隨結構度和表麵活性（xìng）的增大而增大，隨填料用量的增大而增大。

6、定伸應力（lì）和硬度（dù）隨軟化劑用量的增加而降低。

7、橡塑共混可提高定伸應力和硬度，如NR/PE、HS共混（hún），NBR/PVC共混，EPDM/PP共混。

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