AEM橡膠指乙烯丙烯酸酯（zhǐ）橡（xiàng）膠，是丙烯（xī）酸甲酯含量8%～40%的乙烯共（gòng）聚物。外（wài）觀乳白色半透明固體。熔體流動速率範圍2～6g/10min，維卡軟化（huà）點59℃。耐環境應力開裂性好，電性能優良（liáng），擠塑貼合溫度316～322℃。由乙烯和丙烯酸甲酯為主要原料，以氧或（huò）過氧化物（wù）為（wéi）引發劑，高壓加熱（rè）聚合（hé）而得。主要用途有可吹塑成薄膜用作一次性手套、醫藥和食品包裝；擠塑製軟管和型材；吹塑製玩具；汽車（chē）發動機缸墊（diàn）；發泡製泡沫板材等。

其中杜邦公司生產之AEM分為二元膠和三元膠，二元膠由乙烯(E)/丙（bǐng）烯酸甲酯(MA)組成，三元膠由（yóu）E/MA/提供（gòng）硫化位（wèi）置的（de）單體(CS)組成。二元膠隻能采用過氧化物硫化，而三元膠由於含有提供硫化位置的第三單體，可采用胺類硫化劑（jì）硫化，用於電纜采用高壓（yā）蒸汽連（lián）續硫化時，三元膠也可采用過氧（yǎng）化物硫化。

AEM擁有以下性能特點：

(1)耐熱老（lǎo）化性能

以拉斷伸（shēn）長率降低50%為衡（héng）量標準，AEM可在120℃下連續使用18個月，在170℃下連續使用（yòng）6周。AEM的耐熱老化性能大大優於氯磺化聚（jù）乙烯橡膠(CSM)和NBR。

(2)耐液體性能

AEM對ATF(汽（qì）車自動轉向（xiàng）液)、齒輪油、乙二醇/水混合（hé）液（yè）、柴油和煤油等有良好的抗耐性，但對燃油C、磷酸酯液壓油、非礦物（wù）製動液、酯、酮和汽油的抗耐性較差。

(3)耐寒性能

AEM的（de）耐寒性能優於ACM，可在-40℃下使用，若添加適當的增塑劑，在更低溫度下（xià）也可保持柔軟。

(4)抗壓縮永久變形性能

采用（yòng）胺類硫化劑硫化（huà）的AEM三元膠抗壓縮永久變形性能優良，在170℃×70h條件下，壓縮永久變形小於20%，也可采用過氧化物硫化。長時間壓縮永久（jiǔ）變形試驗表（biǎo）明，AEM的抗壓縮永久變形性能優異，三元（yuán）膠（jiāo）抗壓縮永久變形（xíng）性能與HNBR相當。

此外，AEM的耐（nài）臭氧性能極佳，耐候性能也很好，曝曬3年（nián）後，外觀和物理性能（néng）幾乎無變化。AEM三元（yuán）膠的耐屈撓性能優（yōu）異，在100℃下屈撓壽命大（dà）於（yú）25萬次，但二元膠的耐屈撓性能稍差。添加氫（qīng）氧（yǎng）化鋁的AEM燃燒安全性能（néng）較好，特別是燃燒時發煙量和腐蝕性（xìng）氣體釋放量極（jí）低（dī）。AEM的動態性能也較好，高溫下的減震性能與IIR接近。

AEM的應用領域（yù）主要是汽車配（pèi）件，如（rú）前後曲軸（zhóu）油封、前後主軸（zhóu）油封、動力轉向泵密封件、傳動泵密封（fēng）件（jiàn）、水泵密封（fēng）件、發動機氣門閥杆油封、CVJ防塵罩及動力轉向膠（jiāo）管和175℃級散熱器膠管。此外，AEM在無鹵低煙阻燃電纜護（hù）套領域應用前景也較好。

AEM通常要（yào）求兩段硫化，一段可高溫快速硫化（huà）(190℃×2min注射硫化)，二段（duàn）常用硫化條件（jiàn）為170℃×4h，有些（xiē）製品(如膠管)也可不進（jìn）行二段硫化。

AEM在耐高溫耐油密封件領域的競爭產品是HNBR。與HNBR相（xiàng）比，AEM的耐熱老化性能和抗壓縮永久變形性能較好，耐寒（hán）性能相當，耐油性能較差，但（dàn）考慮價格差（chà）異，AEM在汽車（chē）配件領域具有（yǒu）相當的競爭力。

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