1、混煉完的橡膠為（wéi）防止（zhǐ）橡膠粘著，在表麵散布滑石粉，或將橡（xiàng）膠浸（jìn）入有滑石粉分散的（de）水（shuǐ）槽中冷（lěng）卻，撈上後，橡膠幹燥，滑石（shí）粉附著表麵，防止橡膠相粘。我們公司是讓膠料通過防（fáng）粘（zhān）劑的水溶液，後（hòu）經過涼料機（用風扇吹（chuī））進（jìn）行冷卻。經出片（或（huò）造粒）的膠料，其下片溫度仍（réng）達80-90℃。橡（xiàng）膠是熱的不良導體，在這樣的（de）溫度下存（cún）放，導致焦燒，因此必（bì）須經（jīng）過強製冷卻。

　　2、冷卻後的橡膠必須經過停放熟成，以便達（dá）到以（yǐ）下目的：

　　（1）、使膠料恢複疲（pí）勞，鬆弛（chí）混煉時所受的機械應力；

　　（2）、減少膠料收縮；

　　（3）、使配合劑在停放（fàng）過程中繼續擴散，以促進（jìn）均勻分散；

　　（4）、使橡膠與碳黑之間進一步生成結合橡膠，提高（gāo）補強效果。

　　3、膠料停放熟成時保管要項

　　（1）、混煉膠料按照試（shì）樣要求（qiú）厚度下片，下片後必須熟成，存放於橡膠倉（cāng）庫，放置在平整、潔淨、幹燥的金屬板上冷卻至室溫（高效率的管理方（fāng）法是將煉成的橡膠（jiāo）堆積於台車，以便（biàn）自由移動（dòng）），然（rán）後在23+/-2℃條件下，停放22-24小時，並（bìng）防止吸潮。膠料需（xū）要返煉時，應按返煉的輥距、輥溫（wēn）和（hé）返煉時間的要求進行。

　　（2）、存放時（shí）混煉膠（jiāo）應妥善管理，否則（zé）也可能出現質（zhì）量（liàng）問題，如輕度焦燒等。

　　膠料在儲存期間，必須控製溫度和縮短儲存時間，以避免焦燒。發收膠料，應登記（jì）入（rù）帳，按照先後次序使用。對容易發生焦燒或庫存性能不穩定的膠料要區別對待，不僅要單獨存放，經常翻倒，以（yǐ）便及時散發內部（bù）餘熱，而且要（yào）盡快使用。對易焦（jiāo）燒的膠料每隔2-3天翻動一（yī）次，對一般膠料每隔6-7天翻動一次。對返回的膠（jiāo）料，尤其是邊角料，要分開保管（guǎn），不得與原膠片互混。在計劃安排上，應做到（dào）準確，減（jiǎn）少積壓（yā），縮短周期（qī）時間。

　　夏季氣溫較高，尤其要（yào）注意管理。常用（yòng）降溫（wēn）保管辦法有：用隔（gé）離劑、冷卻水製冷循環；建立地下膠庫或空調膠庫儲存膠料；也可用水幕膠庫，即膠庫四壁設有噴水管，水噴到（dào）麻袋片上，以降溫。

　　總之，儲存時應注意如下幾點：

　　a、膠庫（kù）保持通風，膠料不受陽光直接照射，室內（nèi）溫度宜（yí）低些，注（zhù）意夏（xià）季降溫；

　　b、膠料堆放不（bú）宜過高，並定時翻動，以利散（sàn）發內部熱（rè）量；

　　c、存放時間不宜過長。

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