門尼粘度基本（běn）上可以反映合成橡膠的聚（jù）合度與分子量。門（mén）尼粘度反映橡膠加工性能的好壞和分子量高低及分布範圍寬窄（zhǎi）。

    門尼粘度值與可（kě）塑性是密切相關的，粘度值高，門尼粘度主要影響生膠（jiāo）和合成橡膠的加工性能，表明橡膠分子量（liàng）大，可塑性差，反之，橡膠分（fèn）子（zǐ）量（liàng）小，可塑（sù）性好。

    門尼粘度太高的話不易於（yú）加工；門尼（ní）粘度過低則硫化後製品抗拉強度低，性能可能達不到（dào）要求，

    合理的控製（zhì）橡膠門尼粘度值有利（lì）於橡膠的混煉、壓延、擠出、注射和模壓硫化等加工工藝，從而（ér），硫化膠可獲得良好的物理機械性能。

    什麽是門尼粘度法？

    門尼粘度法是用門尼粘度計來測定橡膠膠料的可塑性（xìng），其測試原（yuán）理是在一定的溫度、時間和（hé）壓力下，測量試樣對（duì）轉子轉動所產生的剪切阻力，以扭矩大小的不同來表示膠料可塑度的大小。門（mén）尼粘度計的結構如下圖所示。

    測（cè）試過程是先將模具的型腔加熱恒溫（wēn）至（100±1）℃， 然後將試樣放入模具型腔內並預熱一定的（de）時間後，粘度計開始工作，當其轉子轉動時，觀察儀表的刻度值，所顯數值即該膠料（liào）的門尼（ní）粘度值，簡（jiǎn）稱為門尼粘度。門尼粘度越大（dà），則表示膠料的粘度越高（即膠料的可塑性越低〉。門尼粘度（dù）值因測試條件（jiàn）的不同而有所（suǒ）不同，所以，測試記錄方法要注明（míng）測試條（tiáo）件。通常（cháng），門（mén）尼粘度以ML1＋4 100℃來表示。其中，M示門（mén）尼，L1＋4，100℃表（biǎo）示用大轉子〔直徑為38。1mm）預熱1min轉動（dòng）4min時所（suǒ）測得的扭力值〈其值用百分表來指示〉。門尼粘度的測定（dìng）範圍為0～200。

    門尼粘度反（fǎn）映了膠料在特定條件下的粘度，可以直接用（yòng）來作為衡（héng）量（liàng）膠料（liào）流變性質的指標。但是，由於這種方法測定時（shí）的速度較慢，切變速率較小，因此，它隻能反映出膠料在低切變速率（lǜ）下的流變性（xìng）能。如果把測試（shì）轉速提高，則其結果（guǒ）就（jiù）更加接近於實際加工中的流變性 。

    門尼粘度法測試膠料可塑性迅速簡便，無需製作標（biāo）準形狀的試樣。除此之外，該法還可以簡便地（dì）測出（chū）膠料的焦燒時間（即用直徑為30。5mm轉（zhuǎn）子，膠料在120℃下預熱1min 後，測得當門尼粘度值下降到最低值再轉入上升5個門（mén）尼值時所需要的時間，叫做焦燒時），能夠及時了解膠料的（de）加工安（ān）全性（xìng）。因此，門尼粘（zhān）度這一概念在（zài）科研及生產上都有著較為廣泛的應用。

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