目前生產中，通常的混煉的後（hòu）加工主要有冷卻、停放、濾膠及檢（jiǎn）驗。膠料混煉後溫度較高，不及時冷卻，容易產生焦燒，停（tíng）放（fàng）過程中易產生（shēng）粘連。壓片後應立即浸塗隔離液進行冷卻與隔離，吹風幹燥，使膠片溫度降低到 50℃以下。

停放:有（yǒu）利於配合劑在膠料中繼續擴散，提高分散的均勻性（xìng）;可使橡膠和（hé）炭黑（hēi）間進一（yī）步相互作用，生成（chéng）更多的結合橡膠（jiāo），提高補強效果。別-一些薄壁、氣密性能要求好的製品膠料(如內（nèi）胎膠料、膠布膠料等（děng）)要進行濾膠，以便除（chú）去雜質。

幹檢驗（yàn）:一（yī）般為快速檢驗，主要包括硬度、密度、可塑度這三項快速檢驗指標，現在許多企業采用（yòng）門尼黏度代替可塑度，另外還有硫化特性。

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