一、車間總體布置

再生膠生產，可建獨立的再生膠廠，也可為橡膠廠隸屬的（de）一個生產車間。若為後者，在全廠總圖布（bù）置上，再生膠車間應與其它橡膠製品車間分開.以免互相影響。其輔助（zhù）車間可統一安排。

水油法再生膠車（chē）間的（de）粉（fěn）碎丁段和精煉工段均為單層1房，脫（tuō）硫工（gōng）段則（zé）為多層廠房，由於（yú）再生膠生產（chǎn）連續化水平較高（gāo），三個工段之間的生產工序緊密連接，廠（chǎng）房（fáng）一般都連在一起，但因工作性質不同，為減少相互影響而彼此隔開車聞通常按粉碎.脫磕.精煉工段依次排成“。”字形

或“L”形。也可將脫硫工段布置在粉碎工段與精煉（liàn）工段結合部的（de）旁邊。總之，如何布置有利，需根據地形和總圖（tú）布置方案（àn）決定，

在總圖布置上、廢膠倉庫應靠近粉碎工段，成品庫應靠近精煉工段,或將倉庫與車間連在 --起，以縮短運輸（shū）距（jù）離，鍋爐房應（yīng）靠近脫硫工段。粉碎工段灰塵較多，應布置在整個車間（jiān）的下風向。

二、粉碎工段的（de）工藝布（bù）置（zhì）

(1)廢膠料切塊、洗滌應布置在車間的一端，距離粉碎機（jī）應遠一些，成者間隔開，以免影響整個車間的環境衛生。

(2)粗碎機和粉碎機的布置有橫排和縱排（pái）兩種方案，以縱排(即順（shùn）牆)為好，這樣光線好（hǎo），操作人員可（kě）兼管其它機台，而且沿牆安（ān）裝機械化裝置，也（yě）不（bú）影響通道（dào），生產安全，

(3)篩選機噪音較大（dà），灰塵多，可集中一起加以間隔，以使（shǐ）整個車間有較好的操作環境。(4)粉（fěn）碎工段廠房高度一般為6.0~6.5m，安（ān）裝兩條流（liú）水線縱排時，廠房寬度應需15m。因灰塵較多，需采取通（tōng）風（fēng）除塵措施，特（tè）別是篩選（xuǎn）部分。廢（fèi）膠洗滌的（de）汙水需經沉澱後再行（háng）排出。

(5)粉碎工段的工藝平麵布置方案

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