在加熱或輻（fú）照的條件下，膠料中的生膠與硫化劑發生化學反應，由線型（xíng）結構的大分子交聯成為立體網狀結構的大分子，並使膠料的物理機械性能（néng）及其它性（xìng）能隨之發生（shēng）根本（běn）變（biàn）化，這一過程即稱為硫化。

硫化是橡膠加工的主要（yào）工藝之一，也是橡膠（jiāo）製品（pǐn）生產中（zhōng）的最後一道工序，對改善膠（jiāo）料物理機械性能和其它性能，使製品能更好地適應和滿足使用要求都極為重要。

硫化反應最早在1839年由美國科（kē）學家 Charles Goodyear 所發現，他將橡膠（jiāo）、硫黃和鉛（qiān）白混合加熱得出性能優異的材料。這一關鍵性的發現無疑是橡膠發展上最（zuì）重要的裏程碑。英國科學家（jiā）Hancock把這一方（fāng）法用（yòng）於工（gōng）業生產，向公（gōng）眾提供了一種天（tiān）熱不粘（zhān）、天冷不硬、不溶於普通（tōng）溶劑的彈性材料。Hancock的一位朋友Brockeden 把這一過（guò）程叫作（zuò）硫化，直到今天橡膠（jiāo）工藝工作者和化（huà）學工作者仍然（rán）沿用這一術語。現在（zài）認識到這一過程是高聚物大分子鏈（liàn）交聯（lián）形成網絡結構，它嚴格限製了分子（zǐ）鏈的（de）互相滑動。雖（suī）然（rán）從那以後人們陸續發現了許多（duō）理想的交聯劑，但硫黃在世界橡膠工業用交聯劑中仍占統治（zhì）地位，破（pò）化也成了交聯的代表性術語。

自（zì）硫黃硫化以（yǐ）後，又相繼發現了各種硫化促進劑（jì）和硫化活性劑(如氧化 鋅 等 金 屬氧化物)，能大（dà）大縮短硫（liú）化時間（jiān）(從幾小時到（dào）幾（jǐ）分鍾)，改善橡膠的性能，為橡膠製品工（gōng）業化生產提供了可能，從而形成和完善了（le）完整的硫化體係，目前硫黃(硫化劑)和高溫不（bú）再是硫化的必要條件、有些膠料可在較低溫度下，甚至室溫下進行硫化，有些膠料（liào）則可采用a射線等進行交聯，不用硫化劑也（yě）能完成硫化。但是，不管（guǎn）方法如何（hé）變化，破化仍然是橡膠工業最重要的、不可缺少的基本工（gōng）藝（yì）之一。

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