橡膠的耐酸堿性取決於橡膠固有的性質，因而在（zài）耐酸堿配方設計中選用橡膠品種至關重要。一般氧化性藥品(濃硫酸，硝酸，鉻酸等)和容易與橡膠起加成作用的藥品(鹽（yán）酸，濕氯氣等)都很（hěn）容易侵蝕橡膠。不同濃度、溫度下各種橡膠對酸堿的抗（kàng）耐程度也不相同。例如:1硫酸:在常（cháng）溫下即（jí）使達到60%的濃度，除（chú）矽橡膠和聚硫橡膠之外，幾乎一些常用（yòng）的橡膠都（dōu）能使用;當溫度70℃，濃（nóng）度70%時除了天然硬質（zhì）橡膠、丁基橡膠、氯磺化聚乙烯、乙丙橡膠和氟橡膠之外，其它橡膠不能（néng）使用;98%以上的濃硫酸或80%濃度高溫下氧化（huà）作（zuò）用非常（cháng）強烈，除（chú）氟橡膠外都不能使用。2硝酸:即使（shǐ）是稀溶液氧化作（zuò）用也很強，當（dāng）其濃度為10%時隻能使用氟橡膠（jiāo）及樹（shù）脂硫化的丁基橡（xiàng）膠，當使（shǐ）用溫度升高至70℃隻有氟橡膠能（néng）夠（gòu）使用，如果溫（wēn）度再高，即使是（shì）氟橡膠也會發生老化而不能（néng）使用（yòng）。鉻酸對橡膠的情況相仿（fǎng）。3鹽酸:高濃度高溫下鹽酸對橡膠有不良影響，但是有時（shí）天然橡膠也用來作為耐鹽酸的材料，這是因為（wéi）鹽酸能使其表麵形成鹽酸橡膠硬膜（mó），這層硬膜卻具有優良（liáng）的耐鹽酸性，但它沒有彈性，因此在需要有彈性變形的用途中就不能使用，濕的氯氣也有類似（sì）情況。國氫氧化鈉:大多數通用橡膠和堿不起反應，所以都（dōu）可使用，氟橡膠（jiāo）在高溫高濃度堿中會被（bèi）侵蝕（shí），矽橡膠也（yě）不（bú）耐堿。

在耐酸堿配方（fāng）設計中也應注意填充劑的選擇，應使用化學惰性的（de）填充劑和補強劑如炭黑、陶（táo）土、硫酸鎖（suǒ）等。碳酸（suān）鹽（yán）(如碳酸鈣、碳酸鎂等)耐酸佳很差應避免使用，二氧化矽（guī）類

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