橡膠（jiāo）模製品是以橡膠及其他各（gè）種配合劑為原料，經配料、混煉半成品（pǐn）製（zhì）造、硫（liú）化和修整等工序生產的。

橡膠模製品生產工藝過（guò）程的主要工序有（yǒu）以下五項。一是配料，涉及的原材料品（pǐn）種多，不同膠種所用的原材料差別很大。因此，必須（xū）分門別類（lèi）、仔細秤量複核，不（bú）可配錯料。二是混煉膠製（zhì）造，要求分散均（jun1）勻、性能穩定，工藝性能好。某些高精度的橡膠（jiāo）製品膠料還要進行濾膠。三是半成品製造，對於（yú）通用的（de）模壓硫化方法，要求製造的半成品單耗（hào）(形狀和質量)準確，使其裝模速度快，硫化後的製品膠邊薄。應盡可能采用（yòng）精密預成型設備製造。對於采用注射模壓硫化方法，雖不需（xū）專門製造半成品（pǐn），但也應使膠料具有很好的流動性。而對於一（yī）些嵌骨架的（de）複合橡膠密封件，還要對各種骨架材料進（jìn）行表麵處理，包（bāo）括選擇適宜的黏合劑進行塗覆。四是硫化，采用高溫短時、多模腔，大板模、撕邊模，不斷提高生產效率，才有經濟效（xiào）益（yì）。五是修整（zhěng），采用機械化和半自動化去邊和裝配，確（què）保產品（pǐn）的精度和尺寸公差。

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