丁腈骨架油封用於傳動（dòng）部件中需要潤滑的部分與出力部件中可避免潤滑油（yóu）滲透，其中骨架材料在丁腈（jīng）油封中可以起到明顯（xiǎn）的增強作（zuò）用，保證油封能夠保持一定的形狀（zhuàng）與張力。脫膠是丁（dīng）腈骨架油封生產過程中常見外觀缺（quē）陷，引起骨架油封脫膠的原因有很多，橡膠製品廠家可以根據原（yuán）因選擇合適的解決措施。

1.丁腈骨架油封脫膠（jiāo）的原因（yīn）

所謂脫膠，就是丁腈（jīng）橡膠材料與骨架材（cái）料相互脫離，二者之間無法（fǎ）粘接。在實際生產過程中，橡膠（jiāo）製品廠家可以從骨架（jià）材料（liào）、膠粘劑、生產（chǎn）工藝參數等（děng）方麵尋找脫膠的原因。

（1）骨架材料：骨架材料塗膠時表麵存在未能完全處理幹淨的油脂類物質會導致膠黏劑與骨架材料之間無法粘接；丁腈骨架（jià）油封骨架（jià）材料塗好膠粘劑後表麵被汙染，粘有粉塵、脫模劑、油汙等（děng）物（wù）質都會導致（zhì）膠粘劑（jì）與骨架材料之間（jiān）無法粘接。

（2）膠粘劑：膠粘劑在骨（gǔ）架油封中的作用不可替代（dài）。使用過期（qī）的膠粘劑或不合格的膠粘劑，膠粘劑失效（xiào）會導致丁腈骨架油封脫膠。生產過程中，表塗或底塗未幹燥、骨（gǔ）架材料表麵的膠粘劑過厚堆積等（děng）也會導致丁腈橡（xiàng）膠部（bù）分與骨（gǔ）架材料（liào）無法（fǎ）牢（láo）固粘接。

（3）生產工藝（yì）：使用丁腈橡膠生產骨架油封時，骨架材料在高溫模具中的時間過長、開始合模（mó）後未開始注膠時突然停（tíng）電（diàn）會導（dǎo）致膠粘劑失（shī）效；骨架材料生產過程中模具封膠不嚴、注膠孔過大是導致骨架油（yóu）封（fēng）出（chū）現脫膠問題的主要原因之一。因此橡（xiàng）膠製（zhì）品廠家一定要嚴格控製生產（chǎn）工藝工序。

2.如何避免丁（dīng）腈骨架油封脫膠

使用丁（dīng）腈橡（xiàng）膠生（shēng）產骨架（jià）油封時，整個生（shēng）產過程需要在（zài）幹淨的環境中進行，避（bì）免外界雜質導致骨架油封脫膠；根據實際需求選擇合適品（pǐn）種（zhǒng）的膠（jiāo）粘劑，選擇（zé）優質的膠粘劑產品；合計設（shè）計模具、及時清理（lǐ）模具尤其是（shì）注膠孔等重要部位（wèi）；嚴格控（kòng）製模（mó）具溫度、隨（suí）時（shí）掌控生產進程；全方位有效避免丁腈骨架油封脫膠。

目前很多丁腈骨架油封（fēng）生產廠家為降低原料成本，都會在骨架油封配方（fāng）中使用一定比例（lì）的丁腈再生膠，甚至完全使用再生膠，此時小編想再次提醒各位：丁腈油封使（shǐ）用丁腈再生膠降低原料成本時，橡膠製品廠家一定要選擇與骨（gǔ）架油（yóu）封指標最接近（jìn）的產（chǎn）品，選擇高細度、無（wú）雜質的正規再生膠廠生產（chǎn）的丁腈再生膠產品，及時調（diào）整生產工藝參數，避免骨（gǔ）架油封脫膠，在降低成本的同時提高丁腈骨架油封生產效（xiào）率與成（chéng）品率。