在工作機械運作過程（chéng）中，液壓係統O型密封圈規格密封件應用較為廣泛，其（qí）在高壓、高溫的溫度下工作，O型密（mì）封（fēng）圈失效的主要原因是永久變（biàn）形，密封圈擠入密封間（jiān）隙（xì）和運動時出現的（de）扭曲（qǔ）現象。

O型密封圈永久變形是由於O型密封圈采用的（de）合成橡膠材材質是屬於彈性材料，密封圈運作前期設計的壓緊（jǐn）量和回彈堵塞能力經長時間（jiān）的拉扯、擠壓，造成（chéng）其（qí）彈性（xìng）下降，漸漸形（xíng）成永（yǒng）久變（biàn）形，然（rán）後導致密封效果下降，最終發生泄漏情況。

溫度對密封圈永久變形的影響

溫度對O型密封圈也會（huì）造成永久變形的原因，因為溫（wēn）度升高，便加速橡膠的老化，機械運作中，溫度越高O型密封圈的壓（yā）縮變量越大，當O型密封圈規格變（biàn）量變形大於40%時，O型密封圈便失去了原有的密封能力，從而發生泄漏現（xiàn）象。同時工作運作過程，溫度較低也會（huì）使（shǐ）橡膠材質的彈（dàn）性降低，甚至完全消失。O型密封圈（quān）在零下溫度做工（gōng），如-50℃~-60℃的情況下，其（qí）橡膠材（cái）料彈性極速下降，最終失去應有的彈性。

壓力對密封圈永久變（biàn）形的影響

眾（zhòng）所（suǒ）周知，液壓係統的壓力（lì）是引起O型密（mì）封圈（quān）永久變形的重要因果關係。工程機械（xiè）液壓係統的工作壓力也在逐步提高，且設（shè）備運轉周期長。在其長（zhǎng）時間的高壓作用（yòng）下會使O型密封圈永久變形。扭曲對O型（xíng）密封圈的影響

引起密封圈規格型號扭曲的原因有很多，而活塞是其（qí）中最重要的源頭。因為活塞杆（gǎn）和缸筒的間隙不均勻，偏心過大。O型密（mì）封圈斷麵直徑不均勻，並（bìng）由此造成各個受力點（diǎn）不均勻而發生的扭曲。另外O型（xíng）密封（fēng）圈工況在安裝途中（zhōng），必（bì）須注意O型密封圈的工況狀態，防止安裝造成扭曲現象。

顆粒對O型密封圈磨損現象

活塞及活塞杆在運動過程中，工程環境的灰塵和雜質都會被附在活塞杆的表麵，運作時帶到液壓缸中，積聚在O型（xíng）密封圈的兩側形成顆粒，工作加（jiā）速密封圈便會造成磨損，導（dǎo）致（zhì）密封件（jiàn）密封效（xiào）果下降。因此（cǐ）在設備維（wéi）護過程中，要經常檢查並及時更換（huàn）防塵圈。

摩擦力（lì）與O型密封圈的關係

在機械運動（dòng）密封裝置中，摩擦是（shì）O型密封圈損壞重要影響因素。摩擦力越大，O型密封圈在活塞杆間產生的熱量越高，從而引起橡膠（jiāo）的老（lǎo）化，導致O型密封圈的失效（xiào），破壞了密封性能。摩擦產生的熱量還會引起橡膠粘著，更增大了摩擦力，形成了不良循環狀況。