O型橡膠密封圈是典型的靠擠壓成（chéng）型產生變形（xíng）而造成（chéng）的密封性實際效果，安裝（zhuāng）時與突麵造（zào）成接觸壓（yā）力，當壓力超（chāo）過密封性物質的壓力時造（zào）成密封性實際效（xiào）果，低於時就會產生泄露（lù）。

導致O型橡（xiàng）膠密封圈變形的緣故有下（xià）列幾類：

(1)O型橡膠密封圈縮（suō）小量和拉伸量的要素。

因為O型（xíng）橡膠密封圈（quān）塑膠粒的秘方不一樣，因此不同公司生產製造的O型（xíng）密封環的縮小量和拉伸量也不一樣。在長期性的縮小情況下會伴隨著時間逐漸的擴張，時間越長縮小量和拉伸量就會越小，使其延展性不（bú）夠造成泄露狀（zhuàng）況的出現，改變方法就是提升橫截麵規格，可是也會造成結構類（lèi）型的擴大。

(2)溫度與O型橡膠密封圈馳張全過程的關聯

溫度對於O型橡膠（jiāo）密封圈的張弛度十分的關鍵，無論哪些的橡膠材料，在高溫下（xià）都是加速其脆化的速率，當自然（rán）環境（jìng）中（zhōng）的溫度越（yuè）高（gāo）那麽氣（qì）縮小的變形（xíng）就會越大，當變形超（chāo）出40%的那時候，O型（xíng）橡膠密封圈就會漸漸地的喪失延（yán）展（zhǎn）性工作（zuò）能力，導致泄露。如在安裝O型橡膠密封圈的時候會有原始的應（yīng）力，這種密封（fēng）環的長（zhǎng）期的張弛和溫度的逐漸降低而漸漸地的消退，一些狀況下將會伴隨著溫度的驟然的降低而消退，即便彈性體材料是耐寒的，對比於在（zài）20度時造成的地應力，也不容易超過其25%，因（yīn）此在安裝O型橡膠密封（fēng）圈時設定（dìng）原始地應力，要（yào）考慮到辦公環境中的溫度要素。

(3)物質工作壓（yā）力對O型橡（xiàng）膠密封圈變形的危害。

與（yǔ）所述的二項要素對比（bǐ），物質的壓力針對O型橡膠密封圈變（biàn）形（xíng）的（de）危害更大，是負（fù）荷中造成O型橡膠密（mì）封圈變形常用的一種狀況，伴隨（suí）著智能化液壓機和其他發展趨勢，液壓機物質（zhì）的壓力愈（yù）來愈（yù）大，O型橡膠密封圈長期的在這類高壓工作環境中，會造成O型橡膠密封圈的變形（xíng），這類變形不是可逆性的，因此對於不一樣的工作壓力要（yào）采用不一樣的材料，挑選相對性耐壓試驗的彈性體材料，相對的為解決較高（gāo）的（de）工作壓力，耐壓試驗原（yuán）材料的密封環其硬底化度也會伴隨著上升。

工作中物質的壓力是造成O型橡膠（jiāo）密封圈變形的關鍵要素。長期的高壓功效會使O型橡膠密封圈產（chǎn）生變形（xíng）。因而，設計方案時要依據工作壓力采用適度的耐（nài）壓試（shì）驗彈性體（tǐ）材料。工（gōng）作壓（yā）力越高，常用原材料（liào）的強度和耐高壓（yā）特性也應（yīng）越高。