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機泵機械密封檢修中的幾個誤區

發布時間:2021-04-06 瀏覽人數:656

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誤區一:彈簧壓縮量越大密封(fēng)效果越好

實際上彈簧壓縮量過大,可導致(zhì)摩(mó)擦副急劇磨損,瞬間燒損(sǔn);過度的壓縮使彈簧失去調節動環端(duān)麵的能力,導致密封(fēng)失效。

其實動(dòng)環密封圈過緊有害無益。一是加劇密封圈與軸套間(jiān)的磨損,過早泄漏;二是增大了動環軸向(xiàng)調整、移動的阻力,在工況變化頻繁時無法適時進行調整;三是彈簧過度(dù)疲勞(láo)易損壞;四是使(shǐ)動環密封圈變形,影響密封效果。


誤區二:靜環密封圈越緊越(yuè)好

靜環密封圈基本處於靜止狀態,相(xiàng)對較緊密封效果會好些,但過緊也是有害的。一是引起靜環密封因過度變形,影響密封效果;二是靜環材質以石墨居多,一般較脆,過度受力極易引起碎裂;三是安裝(zhuāng)、拆卸困難,極易損壞(huài)靜環。


誤區三:葉輪鎖母越緊越好

機械密封泄漏中,軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見的。一般認為,軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊,其實導致軸間泄漏的因素較多,如(rú)軸(zhóu)間墊失效,偏移,軸間內有雜質,軸與軸套配合(hé)處有較大的形位誤差,接(jiē)觸麵破壞,軸上各部件間有間隙,軸頭螺紋過長等都會(huì)導致軸間泄漏。


誤區四:新的比舊的好

相對而言,使用(yòng)新機械密封的效果好於舊(jiù)的,但新機械密封的質量或材質選擇(zé)不(bú)當時,配合(hé)尺(chǐ)寸誤差較大會影響密封效果;在聚合性和滲(shèn)透(tòu)性介質中,靜環如無過度磨損,還是不(bú)更換為好。因為靜環在靜環座中長時間處(chù)於靜止狀態,使聚合物和(hé)雜質沉積為一體,起到了較好的密封作用


誤(wù)區五:拆修總比不拆好?!

一旦出現機械密(mì)封泄(xiè)漏便急於(yú)拆修,其實,有時密封並沒有損壞,隻需調整工況(kuàng)或適當調整密封(fēng)就可消除泄漏。這樣既避免浪費又(yòu)可以驗證自己的(de)故障判斷能力,積累維修經驗提高檢修質(zhì)量。


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