橡膠硫化收縮是指在（zài）橡膠（jiāo）硫化過程中，成（chéng）品脫模（mó）後其幾何尺寸會（huì）產生不同程度的收縮的現象。

這種收縮現象主要由以下（xià）幾個因素引起：

1 硫化反應橡膠硫（liú）化後，分子結構由線形變為網狀結構，導致體積縮小。這（zhè）種體（tǐ）積縮小與交聯密度有關，交聯密（mì）度越高（gāo），收縮率通常越大。

2 溫度變（biàn）化橡膠在硫化過程中（zhōng）會受熱膨脹，冷卻後則會收縮。由於橡膠的熱脹冷縮係數（shù）遠大（dà）於金（jīn）屬等材料，因此（cǐ）冷卻後的收縮現象尤為明顯。

3 分子鏈取向性在膠（jiāo）料加工過（guò）程中，如煉膠、壓延等，會形成一定的壓延效應，造成順壓延方向（xiàng）分子鏈流（liú）動性強，收縮率高，而垂（chuí）直於壓延方向流動性差（chà）、收縮率低的差異（yì）。

4 生膠品種不同品種的橡膠由於其分子結構不同，硫化收縮率也不同。例（lì）如，極性橡膠分子間內聚力大，硫化後收縮率通（tōng）常較大。

5 硫化條件硫化溫度、時間和壓力等條件也會影響橡膠的硫化收縮率。一般（bān）來說，硫化溫度越高、時間越長、壓力越大，收縮率也越大。

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