1、膠料壓延方向和在模具中流動方向的收縮率大於垂直方向的收縮率，流動距離越長，收縮率越大。

2、模具型腔中裝入半成品膠料越多，製品致密度越高，其（qí）收縮率就越小。

3、多孔模腔的模具，中間模腔壓出的製品收（shōu）縮率比邊（biān）沿模腔壓出的製品收縮率要小。

4、注射法成型的（de）製（zhì）品收（shōu）縮率比一般模壓法壓製的（de）製品收縮率略小（xiǎo）。

5、薄（báo）形製品（pǐn）的收（shōu）縮率比厚製品收縮率大0.2%-0.6%。

6、一般（bān）橡（xiàng）膠（jiāo）製品的收縮率隨製品的內外徑和截麵的增大而減（jiǎn）小。

7、棉布經塗膠與橡膠分層貼合的夾布製品的收縮率，一般在0-0.14%，夾布層越多，收縮（suō）率越小，織（zhī）物為滌綸線的製品（pǐn）的硫化收（shōu）縮率為0.4%-1.5%，含錦綸絲，尼龍（lóng）布類織物的製品的硫化（huà）收縮率一（yī）般在0.8%-1.8% 

8、含有金屬等硬嵌件的橡膠（jiāo）製品零件硫化收縮率較小，且向嵌件的幾何中心收縮，收縮率一般在0-0.4%。 

9、硬質橡膠含膠量在20%左右時，製品零件的硫化（huà）收縮（suō）率大約為1.5%左（zuǒ）右

10、橡塑並（bìng）用製品的收縮率一般為1.1%-1.6%，約（yuē）比同類橡膠製品小（xiǎo）0.1%-0.3%

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