(1)橡膠品（pǐn）種的選（xuǎn）擇（zé）耐油性一般是指耐非（fēi）極性油類，故品種的選擇應以與（yǔ）油（yóu）類溶解度參數相（xiàng）差懸殊（shū）者為宜。 一般選用（yòng）帶極性基團的橡膠，如氟橡（xiàng）膠、氟矽橡膠、丁腈橡膠、氯丁橡膠、丙烯酸酯橡膠（jiāo）、氯醚橡膠、聚（jù）硫橡膠和聚氨酯橡膠等。其中氟橡膠（jiāo）和氟矽（guī）橡膠不僅耐油而且耐高溫，但價格昂貴。丙烯酸酯橡（xiàng）膠的耐油和耐熱性都較好，但耐（nài）水和耐水蒸氣（qì）性能較差，聚硫橡膠的（de）物理機械性能較差（chà）。最常用的耐油橡（xiàng）膠是丁腈橡膠和氯丁橡膠。根據各種橡膠的耐油特點不同。需注意的（de）是，即使同（tóng）一種橡膠、牌號和質量不同，其耐油性差別也很大， 一般加工性能差的高門尼橡（xiàng）膠耐油性優異（yì）。

(2)配合體係 原則上應選不易被（bèi）油類抽出的配（pèi）合劑。硫化體（tǐ）係則應盡量（liàng）能提高膠料（liào）交聯密度，硫（liú）黃用量可適當加大，與酚醛樹脂並用可提高硫化膠的耐油性。增（zēng）加填充劑用（yòng）量（liàng）有助於（yú）提高耐油性能。填充劑（jì）以炭黑最為適（shì）宜（yí），淺色製品可使用陶土、硫酸鋇、矽（guī）酸鈣及活性（xìng）碳酸鈣等。

應選（xuǎn）用不易被油類抽出的極性大分子量也大的增塑劑，最好選用低分子聚合物如低分子（zǐ） 聚乙烯（xī）、聚酯類增塑（sù）和（hé）液體橡膠（jiāo）。極（jí）性（xìng）大、分子量大的軟化劑對耐油性有較好的（de）作用。軟化 劑（jì）可使用芳香族油和酯類，用量不宜太多應選用不（bú）易被油類（lèi）抽出的（de）防老劑。明膠與酪素之類的物質對提（tí）高天然膠的耐油性有一定的作用（yòng），可作為添加劑配用。

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