通常對（duì）硫化壓力的選取應根（gēn）據膠（jiāo）料的配方，可塑性大小，產品結構等決定，從工藝（yì）上考（kǎo）慮，一般原則是：可塑性大，壓力宜小；產品厚，層數多，結構複雜，壓力宜大；薄製品壓力宜小甚至可用（yòng）常壓。

高（gāo）壓和（hé）高溫一樣會加速橡膠（jiāo）分子（zǐ）鏈（liàn）的熱降解，所以過（guò）高壓力（lì）反而會使橡膠性能降低，紡織物結構也會破壞，同時高壓對設備也要求很高。壓力過低達不到加壓的目的，還會（huì）使製品產生缺膠，起泡以孔，呈海綿狀等質量問題。

硫化加壓（yā）方式通常有如下（xià）幾種：1）用液壓泵通過平板壓力硫（liú）化（huà）機把壓力傳（chuán）遞給模型，再由模型傳遞給膠料；2）由硫化介質（如蒸汽）直接加（jiā）壓；3）由壓縮空氣加（jiā）壓；4）注壓（yā）機（jī）注（zhù）壓。

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