在混煉矽橡膠生產（chǎn）過程中，我們碰到（dào）最多的現象就（jiù）是混煉矽橡膠出現結（jié）構化。那麽什麽是混煉矽橡膠結構化呢？通俗點（diǎn）來說混煉（liàn）矽橡膠存放（fàng）時間過（guò）久會導致膠料變（biàn）硬可塑性降低（dī），又或者（zhě）是混煉矽橡膠在生產過（guò）程中材料配（pèi）比不正確，在生產（chǎn）時就（jiù）出現結構化（huà）難煉膠這種現象。

另外用專業術（shù）語來說是白炭黑（hēi）粒子表麵的活（huó）性矽醇基（jī）在常溫下與生膠分子未端的矽（guī）醇基發生縮合，從而導致膠料（liào）變硬、塑性降低；另一種說法是由於白（bái）炭（tàn）黑表麵（miàn）的Si-OH基與生膠分子的Si-O鍵或者端Si-OH基作用生成氫鍵（jiàn），乃至化學結合，使線（xiàn）形聚矽（guī）氧烷轉變為假交聯或微交聯的半彈性態固體結構，於是膠料變硬、塑性（xìng）大大降低。

混煉矽橡膠結（jié）構化（huà）現象存放時間越（yuè）久結構化越嚴重，唯一解決辦法隻能通過煉膠（jiāo）處理，如果煉膠仍然解決不了這種問題，那麽我們要經過高溫混煉處理。另外我們還可以通過把沒有結構化的膠料小批量放（fàng）入與結（jié）構化膠料進行混煉，這種方法可以快速煉製結構化的膠料，使之恢複到原先的狀態。

混煉矽橡膠保存（cún）期可以達一年之久，但是理論上是可以半（bàn）永久存放，存放時間越久結構化現象越嚴重，我們隻需要把結構化的（de）材料進行返煉即可。混煉矽橡膠結構化現象通常（cháng）在高硬度矽（guī）膠以及氣（qì）相法矽膠上出現比較多。但（dàn）是隨著現今技術提升，混煉矽橡膠結構化現象已經大幅減輕。

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