發布時間:2023-05-30 瀏覽人數:315
橡膠零件的製造工藝流程為:原材料準備(bèi)—密(mì)煉—混煉(liàn)—成型—硫化—修整—檢驗。
將橡膠的原(yuán)材料主體材料生膠、配合(hé)劑(jì)、纖維材料和金屬材料按照一定的比例進(jìn)行混煉,製備(bèi)半成品混煉膠。經適宜溫度環境儲存(cún)後,按需求進行(háng)相應產品硫化製造。未經硫化的橡膠其大分子是線(xiàn)型或支鏈型結構,因(yīn)其製品強度很低、彈性小、遇冷變硬(yìng)、遇熱變軟、遇溶劑溶(róng)解等,使得(dé)製品無使用價值(zhí)。所以橡膠製品必須(xū)經過硫化(huà)變形網狀或體型結構才有(yǒu)實(shí)用價(jià)值。對橡膠進行適當的(de)硫化,即可以保持橡膠(jiāo)的(de)高彈性,又可以使(shǐ)橡膠具(jù)有一定的強度。同時,為了增加製品的硬度、強度、耐磨性和(hé)抗撕裂性,而在加工過程中加入惰(duò)性填料(liào)(如氧化鋅、粘土、白堊、重晶石等)和增強填料(如炭黑)等。按照不同零(líng)件使用需求製定相應配方,以製得(dé)滿足耐磨、氣密、耐熱、耐寒、耐油等不同性能需求的零件。
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